definicija priključka in terminala

1. poglavje --------------------------------------- Osnovno znanje

1. Seznam pogostih barv

BR （RJAVA） 棕色 RD （RDEČA） 红色

ALI （ORANŽNA） 橙色 YL （RUMENA） 黄色

GN （ZELENA） 绿色 BL （MODRA） 蓝色

PL （VIJOLIČNA） 紫色 V （VIOLET OL 紫罗兰色

GY （SIVO / SIVO） 灰色 WH （BELA） 白色

BK （ČRNO） 黑色PK （PINK） 粉 红色

LG （LAKO ZELENO） 若 草LB （SVETLO MODRA） 水色

IVR （SLOVOR） 乳白色 SLV （SREBRO） 银色

2. interpretacijske besede angleščina

AWG:AMERIČNI MERILNIK ŽIC(美国电线标准)

UL:UNDEREAR'S LABORATORIES INC(美国安全实验室（安规）)

KABEL: 电缆

OŽICA ŽICE: 电子 组合 线

PREVODNIK: 导体

IZOLACIJA: 绝缘

ODPORNOST: 电阻

KAPACITANTA: 电容

ŠČIT: 编组

H-POTTESTING: 高压 测试

G．W．：BRUTO TEŽA(毛重) N.W.：NETO TEŽA(净重)

AC:NADALJUJOČI TEK(交流电) DC:NEPOSREDNI TOK(直流电)

POLNILA: 填充 物

IMPEDANCE: 阻抗

VW-1: 垂直 耐燃 测试

Mylar ： 麦拉

QM:PRIROČNIK ZA KAKOVOST(品质手册)

GM:SPLOŠNO UPRAVLJANJE(经营管理程序)

MP:POSTOPKI UPRAVLJANJA(行政管理程序)

QC:NADZOR KAKOVOSTI(品质管理程序)

QE:KAKOVOST OPREME(检验设备管理程序)

SC:NADZOR STORITEV(业务管理程序)

PC:NADZOR PROIZVODNJE(生产管理程序)

WE:DELOVNA OPREMA(生产设备管理程序)

MC:NADZOR MATERIALA(物料管理程序)

ET:TEHNIČNO INŽENIRING(技术资料管理程序)

PQP:NAČRT KAKOVOSTI IZDELKOV(产品品质规划)

PPA:ANALIZA PROIZVODNIH POSTOPKOV(产品制程分析)

QCA:DOSTOP DO NADZORA KAKOVOSTI(产品品质管理工程分析)

SOP:STANDARDNI POSTOPKI DELOVANJA(作业指导书)

SIP:STANDARDNI INŠPEKCIJSKI POSTOPKI(检验标准)

WEM:PRIROČNIK ZA DELOVNO OPREMO(机器操作标准)

QEM:POSTOPKI KAKOVOSTI(品质程序)

IZDELEK ： 产品 PROCES ： 过程 POSTOPEK ： 程序 KAKOVOST ： 质量

POLITIKA KAKOVOSTI: 质量 方针 ZAGOTAVLJANJE KAKOVOSTI: 质量 保证

SISTEM KAKOVOSTI: 质量 体系 UPRAVLJANJE KAKOVOSTI: 质量 管理

NADZOR KAKOVOSTI: 质量 控制 NAČRT KAKOVOSTI: 质量 计划

2. poglavje ---------------------------------------- Znanje za spajkanje

1. Opredelitev

Način povezovanja surovin z materiali z nižjim tališčem kot surovine se imenuje varjenje.

Splošna varilna surovina je kositer. Kemična kratica za kositer

Simbol je Sn. To je eden od načinov, kako je žica priključena na priključek PIN.

Konzervo Handa, ki jo običajno uporabljamo, lahko glede na videz razdelimo na spajkalno žico in spajkalno palico.

Na splošno je v spajkalni žici pet drugih kovin: baker, kadmij, srebro, antimon in zlato.

Lastnosti bakra, kadmija, srebra, antimona in zlata:

(1) Baker - zmanjšajte poškodbe konice;

(2) Kadmij zmanjša temperaturo spajkanja;

(3) srebro - izboljša zmočljivost spajke;

(4) Antimon - poveča trdoto spajke;

(5) zlata se izogibajte onesnaženju kovin v spajkah. Običajno se uporablja spajka zlitine kositra in svinca (Sn-Pb). Če se uporablja zlitina Sn-Pb z razmerjem 61,9% -38,1%,

Ko dosežemo tališče kositra, tekočina hitro postane trdna in ne viskozna.

2. Načelo

Staljeni kositer je pritrjen na čisto kovinsko površino. V tem času kositer in predmeti, ki jih je treba variti, tvorijo kovinsko spojino, ki se med seboj povezuje.

Skratka, spajka uporablja kositer kot medij za kombiniranje obeh kovin A in B s segrevanjem, iz staljenega kositra in površine spajke pa nastane nova sestavljena kovina.

3. Načini varjenja

Ma.Material: kositer (spajkalna žica, spajkalna palica), tok

Tališče kositra je 183,3 ° C in se sintra pri sobni temperaturi ali nizki temperaturi.

Spoji, spajani s kositrom, imajo največjo trdnost lepljenja in največjo gostoto lepljenja.

Vrste toka so: kislinski tok, organski pretok, kolofonski tok.

Funkcija toka: odstranite zakisano folijo in tujke s kovinske površine navadne kovine, preprečite, da bi se kovinska površina nakisala pri visoki temperaturi,

zmanjšajte površinsko napetost varjenega telesa ter varjenemu telesu in materinemu telesu pomagajte pri varjenju.

Vloga priprave za spajkanje: priročno delovanje, kratek čas delovanja, dober zaključek in popolno varjenje.

T.Orodje: električni spajkalnik, kositrna peč

Zahteve glede moči električnega spajkalnika in spajkalne peči se ujemajo s predmetom, ki ga je treba variti.

Na splošno je temperatura konice spajkalnika odvisna od vrste in moči električne peči.

Če je temperatura premajhna, je temperature ni mogoče doseči, če je temperatura prevelika, pa bo spajkano telo zgorelo.

Na splošno je temperatura potrebna za spajkanje, električni spajkalnik: 320-360ºC, kositrna peč: 260-280ºC.

Temperatura spajkalnika, ki jo je določilo naše podjetje, je 340 ± 50 ° C, temperatura kositrne peči pa 270 ± 50 ° C.

Za merjenje temperature konice spajkalnika se običajno uporablja električni termometer za spajkanje.

Če ga prej niste uporabljali, pri preizkušanju temperature spajkalnika vtaknite vtič spajkalnika v vir napajanja vsaj 5 minut pred tem.

Ⅲ.Prednosti spajkalnika

1. Temperatura se hitro stabilizira

2. Visoka toplotna učinkovitost

3. Lahko se uporablja neprekinjeno

4. Lahek in enostaven za uporabo

5. Zamenjava delov in enostavno popravilo

6. Robustna struktura in dolga življenjska doba

Method metoda varjenja

1. Na izdelek hkrati položite kositer in spajkalnik.

2. Ko se spajkalnik segreje s spajkalnikom, ko spajkalnik doseže temperaturo spajkanja, se pločevina začne topiti in povezuje spoje.

3. Za izboljšanje toplotne učinkovitosti konice spajkalnika uporabite čim večjo konico spajkalnika.

4. Ko je območje povezave razmeroma veliko, za širjenje spajke kadar koli premaknite konico spajkalnika.

5. Konice spajkalnika ne pritiskajte močno na izdelek, da bi čim bolj povečali temperaturo spoja.

6. Količina kositra je ustrezna.

Previdnostni ukrepi za spajkanje kositra

1. Vsa spajka mora biti popolnoma stopljena.

2. Spajkalnik naj se trudi, da ne bo previsoke ali prenizke temperature, da površina ne bo gladka in neenakomerna.

3. Spajko pravilno in ustrezno razporedite na spoj.

4. Spajka zajema vse izpostavljene bakrene vodnike.

5. Ko dodajate spajkanje, se izogibajte poslabšanju, poškodbam ali ohlapnosti izdelka in ne poškodujte izolatorja.

6. Ne stikajte neposredno z kolofonijo, da bi odletela.

7. Uporabite določen tok kolofonije.

8. Umazanije spajke ni mogoče položiti na mizo, tla ali stroj.

9. Jedko kolofonijo je treba po uporabi temeljito oprati.

10. Nekorozivna kolofonija je prav tako v redu, če vpliva na stroje izdelka, jo je treba oprati.

11. Spajke ne premikajte, preden se strdi, sicer bo padla, če se premakne.

12. Razpršena spajka lahko povzroči opekline in slepoto na očeh, zato med obratovanjem ni nasilnih gibov.

4. opredelitev stanja varjenja

Status Dobro stanje varjenja:

Površina je gladka, kositrna konica je polna, enakomerna, gladka in sijoča.

2. Slabo stanje varjenja:

Ko je temperatura kositrne peči nižja od 220 ° C, bo del pred spajkanje v veliki meri otopel, in ko bo temperatura kositrne peči višja od 320 ° C, bo izolacija zgorela.

A. Ko je temperatura spajkalnika višja od 390 ° C, se pojavijo naslednji neželeni pojavi:

a. Kositer se težko stopi do materiala, ki ga je treba variti;

b. Kositer teče v druge dele, ki jih ni treba spajkati;

c. Pretok na površini kovinskega osnovnega materiala se upari in tok izgubi učinek;

d. Nabiranje tujkov na površini spajkalnega spoja vpliva na prevodnost;

e. Razjeda konico spajkalnika in skrajša življenjsko dobo.

B. Ko je temperatura spajkalnika nižja od 290 ° C, se pojavijo naslednji neželeni pojavi:

a. Pretok je izgubil učinek in površina spajkalnih spojev je dolgočasna;

b. Z lažnim spajkanjem pločevina postane satja.

3. Slab varilni pojav:

A. Spajkalni spoji so luknje

Razlog: Temperatura konice spajkalnika ni dovolj in površina varilnega telesa je okisana.

Rezultat: Varilna trdnost ni dovolj, varjeno telo lahko enostavno pade in stik je slab pri prevajanju električne energije.

B. Konica kositra je prevelika in ima izbokline

Razlog: ko kositer ni popolnoma strjen, se varjeno telo premakne. Plast za galvanizacijo na površini varjenega telesa povzroči fizično reakcijo in konico spajkalnika

Temperatura je previsoka ali nizka, količina kositra pa prevelika.

Rezultat: Varilna točka ni dovolj močna in varjeno telo se pri prevodu električne energije zlahka loči, pride do kratkega stika ali slabega stika.

C. Kositer teče do delov, ki jih ni treba spajkati

Razlog: Temperatura konice spajkalnika je previsoka in čas spajkanja predolg.

Rezultat: Prekinjen krog, kratek stik, vzdržljivost napetosti ali slaba izolacija pri vodenju.

D. Količina kositra v spajkalnem spoju ni dovolj, kositrna točka je majhna

Razlog: Površina telesa, ki ga je treba variti, ni čista, tok ni dovolj nanesen in med spajkanjem je slabo delovanje.

Rezultat: Upor vodnika za spajkanje se poveča, varilna trdnost je nezadostna in kontakt je slab pri prevajanju električne energije.

E. Količina kositra v spajkalnem spoju je prevelika, kositrna pega je velika

Razlogi: slabo delovanje, slabo osnovno znanje in nezadostna temperatura električnega spajkalnika.

Rezultati: napačno spajkanje, odprt krog, kratek stik ali slaba napetostna odpornost, dolgočasne kositrne lise, ki jih je težko najti z vizualnim pregledom.

F. Izolacija je ovita v kositrno konico

Razlog: prevelika količina kositra, prevelik obseg pretoka kositra, nezadostna velikost odstranjevanja žice.

Rezultat: Vezna sila spajkalnega spoja je majhna, vzdržana napetost ali izolacija pa je slaba pri prevajanju električne energije.

G. Konica žice jedra je nagnjena

Razlog: slabo odstranjevanje žice, slaba priprava spajke.

Rezultat: Kratek stik ali slaba vzdržljivost napetosti med izvajanjem.

H. Izolacijska obloga je predolga od mesta varjenja, kar bo opeklo izolacijsko kožo in varjeno telo

Razlogi: slaba velikost odstranjevanja žice, slabo priprava spajkanja, slabo spajkanje, prekomerna temperatura konice spajkalnika in dolg čas spajkanja.

I. Trosjenje toka in kositra

Razlog: nekvalificirane spretnosti upravljanja, ne previdno delovanje.

Rezultat: Slaba izolacija med prevodnostjo bo korodirala vodnik in povzročila odklop.

Opomba: Zgoraj navedena vsebina je za svinčene spajke. Naše podjetje je zdaj prešlo na brezsvinčno spajkanje. Temperatura spajkalnika je 440 ± 10 ° C,

Temperatura kositrne peči je 320 ± 10 ° C.

Poglavje 3 --------------------------------------- Stiskanje terminalov

1. Trije elementi terminala

Razmerje med žico A in terminalom; razmerje med terminalom B in priključkom; razmerje med terminalom C in spojem.

Na koncu WIRE HARNESS so priključki ali priključki. Namen HARNESS je priključiti elektriko. Če pride do okvare treh elementov terminala, elektrika ne more normalno teči.

A. Razmerje med žicami in sponkami:

(1) ali je velikost žice skladna z veljavno velikostjo terminala;

(2) ali je velikost loka žice jedra skladna z velikostjo odstranjevanja žice;

(3) Ali je odstranjena žila poškodovana ali odklopljena. Če pride do prekinitve povezave, sledite navodilom monitorja;

(4) ali je višina vodnika znotraj dovoljenega odstopanja od navedene vrednosti pri stiskanju terminala za stiskanje stroja, poskusite stisniti sredi navedene vrednosti;

(5) ali je žica sprednjega jedra izpostavljena;

(6) ali je ustje zvona na obeh straneh, če je na eni strani, mora biti na izolacijski strani;

(7) Ko sta žica za pokrivanje in jedro izpostavljena, morata biti središče loka jedra in izolacijski lok prekrita; če je velikost odstranjevanja običajna, prevleka

Prekrivanje, preveč jedrne žice in nezadostna jedrna žica so slabe metode delovanja;

(8) Žični oblok in izolacijski oblok ne smeta biti deformirana.

B. Razmerje med terminalom in priključkom:

(1) ali je kavelj deformiran;

(2) Žica jedra je predolga: če je žica jedra predolga, terminal ne more doseči kljuke konektorja, zlasti žice 2SQ in 3SQ.

(3) Bodite pozorni na širino nastavka PIN konektorja in velikost izolacijskega dela sponk ter bodite posebno pozorni pri stiskanju z nepravilnim kalupom za stiskanje;

(4) Deformacija samodejnega stabilizatorja: Če je deformiran, se ne bo vstavil v odprtino konektorja in se ne bo mogel povezati s konektorjem.

C. Razmerje med terminali in ustreznimi terminali:

(1) Deformacija vgradnega dela priključka: ali je odpiranje zaznavnih palic v obliki črke S in W normalno,

v obliki črke S ima 0,8 in 0,6. Posebej bodite pozorni na dejstvo, da je ekvivalent zaznavne palice v obliki črke L vstavljen ločeno in potrdite, ali gre za običajni izdelek

(2) Preverite, ali je odrezan trak (sprednji konec terminala) predolg ali prekratek in ali je prišlo do kakršnih koli deformacij;

(3) Terminal je upognjen in deformiran, sredina pa se po vstavitvi konektorja odkloni, zaradi česar se parni terminal ne prilega,

ali večnivojski konektor ni dobro razporejen, zaradi česar se pritisne ujemajoči terminal in pade ključavnica.

2. Stiskanje terminala

.Opredelitev

Stiskanje je tehnika za stiskanje in premikanje kovine v določenih mejah in povezovanje žic s kodo PIN.

Ta vrsta povezave lahko izboljša mehansko trdnost in električno povezljivost. Lahko prenese težja okolja.

Na splošno velja, da je pravilna stiskalna povezava boljša od varjenja. Stiskanje je treba uporabljati zlasti ob velikih trenutkih.

Pri stiskanju je treba uporabiti posebne klešče za stiskanje ter avtomatske in polavtomatske stiskalnice. Treba je opozoriti, da je stiskalna povezava stalna in jo je mogoče uporabiti samo enkrat.

Structure Struktura stikov za stiskanje

(1) Intenzivno stiskanje: stisnite vse vodnike do srednjega dela.

(2) Disperzijska kompresija: Razpršite vodnike in izgubo tlaka v vodniku znotraj žičnega priključka oblikujte v določeno obliko.

Pritisk:

.Neugodni pojavi zaradi slabega pritiska

(1) Plastična kapsula - zaradi izolacijskega dela v odprtini je med stiskanjem potreben previsok tlak, zaradi katerega se pokrov vodnika prekine.

(2) Na zadnjem koncu terminala ni ustja zvonca - prevelika sila povzroči, da se vodnik zlomi (funkcija ustja zvonca: deluje kot odbojnik, tako da je žica jedra postopoma obremenjena).

(3) Nezadostno vstavljanje žice do izvlečenja žice (stiskalna moč je nezadostna in obstaja nevarnost nestabilne električne povezave).

(4) Leteča bakrena žica povzroča kratek stik.

(5) Umik izolacije - kovični del izolatorja nima zadostnega stika z žico in obstaja nevarnost ločevanja.

(6) Terminal je upognjen in deformiran - konektorja ni mogoče vstaviti, terminal je poškodovan in se ne ujema s spojko.

3. Varnostni ukrepi za stiskanje

Splošni varnostni ukrepi za stiskanje

(1) Uporabite določene žice in ustrezne sponke;

(2) potrdite dolžino priključka, ki je povezan z golo žico žice;

(3) Dolžina gole žice mora zagotoviti naslednje mere (dolžina gole žice je določena glede na vsak terminal,

ker je obdelava gole žice povezana s stiskanjem in kakovostjo stiskanja, je ni mogoče prezreti: 80% kakovosti stiskanja določa kakovost gole žice);

a. Gola stiskalnica v obliki table za stiskanje: žica jedra sprednjega konca je izpostavljena 0,5 ~ 1,5 mm, velikost odprtine za odstranjevanje žice do odprtine terminala pa je 0 ~ 1 mm;

b. Terminal v obliki posnetka z izolacijsko pušo: žica jedra sprednjega konca je izpostavljena 0,5 ~ 1,5 mm, med izolacijsko cevjo in žico pa ne sme biti razmika;

c. Neprekinjena sponka: žica jedra na sprednjem koncu je izpostavljena 0,5 ~ 1,5 mm, med stiskalnim delom vodnika in delom za stiskanje izolatorja je velikost izpostavljene žice jedra enaka velikosti izpostavljene izolacije;

(1) pri stiskanju uporabite primerno orodje za stiskanje;

(2) za potrditev premera orodja za odstranjevanje;

(3) Preverite pregled in garancijo orodja za stiskanje in orodje za luščenje.

Items Potrditveni elementi, ki jih je treba potrditi pred pritiskom na tipko, so

(1) Preverite, ali je številka modela kartice pravilna;

(2) Preverite, ali so specifikacije in modeli terminalov pravilni;

(3) Preverite, ali so številka žice, model specifikacije, barva in velikost žice pravilni.

Elementi, ki jih je treba potrditi po pritisku, so

(1) potrdite, ali so terminali I / H, C / H v območju specifikacij;

(2) potrdite, ali je stiskalno stanje terminala dobro;

(3) Preverite, ali so specifikacije in modeli terminalov pravilni;

(4) Preverite, ali so številka žice, specifikacija, model, barva in velikost žice pravilni.

4. poglavje ---------------------------- Preskusna oprema

The Pomen merjenja

izhodišče za inšpekcijski pregled in eksperiment, osnova za nadzor procesa in sredstva za zmanjšanje porabe.

Ⅱ.Osnovni koncept merilnega sistema

1. Merilna napaka: razlika med rezultatom meritve in izmerjeno količino (vrednostjo).

Napako delimo na naključno in sistematično napako. Naključnih napak ni mogoče kompenzirati s korekcijo, lahko pa jih zmanjšamo z več meritvami. Sistemsko napako je mogoče odpraviti s popravkom.

2. Merilna negotovost: označuje možno številčno območje resnične vrednosti izmerjene veličine (vrednosti).

Negotovost merjenja kaže na razpršenost izmerjene vrednosti in je povezana z razumevanjem izmerjene vrednosti ljudi' To je interval, pridobljen z analizo in vrednotenjem.

Merilna napaka kaže na razliko merilnega rezultata od resnične vrednosti. Obstaja objektivno, vendar ga ljudje ne morejo natančno dobiti.

Ⅲ Pogosto uporabljena orodja za preizkus dolžine so: jekleno ravnilo, jekleni trak, nonier, merilnik, mikrometer.

Pogosto uporabljene velikostne enote so: meter (M), centimeter (CM), milimeter (MM), svila (1% mm), mikroni (μ) (1 ‰ mm)

Ⅴ Pet dejavnikov, ki vplivajo na rezultate meritev: ljudje, oprema, teorija, indikacija in okolje.

1. Jekleno ravnilo

Ler Jekleno ravnilo:

Najboljše jekleno ravnilo ima natančnost 0,05 mm, obseg dolžin pa 0 ~ 150 mm, 0 ~ 300 mm, 0 ~ 1000 mm itd. Zelo učinkovit v primerih, ko natančnost ni potrebna.

Splošno območje napak je najmanj ± 0,5%. Kvadratni rob jeklenega ravnila je ničelna črta.

Tape Jekleni trak:

Jekleni trakovi imajo običajno ravno kljuko za enostavno merjenje. Vendar bodite pozorni, ali želite izmeriti notranjo ali zunanjo velikost, napako, ki jo povzroči debelina ravne kljuke, je treba nadomestiti.

Splošno območje napak je vsaj ± 0,01%.

2. Mikrometer

Osnovni koncepti:

Mikrometer je najbolj tipično merilno orodje. Je merilno orodje, ki uporablja princip vrtenja vijačnega para, da spremeni rotacijsko gibanje v linearno gibanje. Uporablja se predvsem za merjenje različnih zunanjih dimenzij.

Vrednost graduacije običajnega mikrometra ni 0,001 mm, ampak dejansko 0,01 mm. Le vrednost razdelitve mikrometra mikrometra je 0,001 mm.

Premik mikrometrskega vijaka mikrometra je običajno 25 mm, zato je njegovo merilno območje:0 ~ 25 mm 25 ~ 50 mm 50 ~ 75 mm 75 ~ 100 mm

Merilno območje mikrometra, ki ga uporablja naše podjetje, je 0 ~ 25 mm

Pri merjenju z mikrometrom lahko mikrometrsko cev uporabite za grobo nastavitev več kot 5 mm. Pri merjenju z mikrometrom je rahel pisk 1N; za nastavitev ničle in preskušanje je treba zapiskati tri piske.

Naše podjetje ima dve vrsti mikrometrov, koničasti in ravni. Koničasti mikrometer se v glavnem uporablja za merjenje višine terminala; ploščati mikrometer se v glavnem uporablja za merjenje zunanjega premera trdih predmetov.

Names Imena komponent mikrometra:

ravnilo ravnila (premčni okvir), merilno nakovalo, mikrometrski vijak, zaporna naprava, fiksni tulček, mikrometrska cev, naprava za merjenje sile, naprava za toplotno izolacijo.

Re.Zahteve

Zahteve glede videza:

(1) Merilna palica mikrometra ne sme imeti poškodb, korozije, magnetizacije ali drugih napak, graduacijska črta pa mora biti jasna in enakomerna;

(2) Mikrometra je treba označiti z gradacijsko vrednostjo, merilnim območjem, imenom proizvajalca (tovarniški standard) in tovarniško številko;

(3) Mikrometri v uporabi in po popravilu ne smejo imeti napak v videzu, ki vplivajo na natančnost uporabe;

(4) V delih ne sme manjkati.

Zahteve vsake komponente:

(1) Vrtenje mikrometrskega valja in gibanje mikrometrskega vijaka morata biti stabilna brez zatikanja;

(2) Prilagoditev ali nakladanje in razkladanje nastavljivega ali zamenljivega merilnega nakovnja mora biti gladko, funkcija mora biti zanesljiva, funkcija zaporne naprave pa mora biti praktična in učinkovita;

(3) Za merilnik mikrometra mora biti gibanje roke prožno in brez zatikanja;

(4) Ko je naprava za merjenje sile trikrat rahlo zasukana, mora biti zvok jasen in oster;

(5) Pri vrnitvi na ničlo se morata ničelni točki ujemati, sicer ju ni mogoče uporabiti in ju je treba popraviti.

Function Navodila za funkcijo gumba in prikaz:

(1) Gumb HOLD: zadrži prikazano vrednost. Ko se ohrani prikazana vrednost, se na zaslonu prikaže" P" ;. Za preklic pritisnite gumb HOLD.

(2) Gumb ZERO / ABS: Pritisnite ta gumb, da prikažete nastavitev ničle, prikažete in ohranite velikost do referenčne točke.

(3) Gumb ORIGIN: tipka za nastavitev nič. Če po naključju pritisnete ta gumb, pritisnite gumb ZERO / ABS, da obnovite prejšnje stanje.

(4) Napetost akumulatorja je nizka, takoj jo zamenjajte.

Steps Koraki delovanja:

(1) Vklopite stikalo za vklop" ON" in zavrtite napravo za merjenje sile v smeri urnega kazalca, da se mikrometer in vijačno nakovalo samo dotakneta.

(2) Napravo za merjenje sile nežno zavrtite trikrat v smeri urinega kazalca (to pomeni, slišite tri klike).

(3) Pritisnite tipko nič, da ponastavite digitalni zaslon na nič, in zavrtite napravo za merjenje sile v nasprotni smeri urnega kazalca, da nastavite vijak mikrometra in merilno nakovalo na ustrezni razdalji.

(4) Preizkusni predmet položite med nakovalo mikrometra in vijak mikrometra.

(5) Napravo za merjenje sile zavrtite v smeri urnega kazalca, tako da je vijak mikrometra v stiku z izmerjenim predmetom, nato pa trikrat zavrtite napravo za merjenje sile v smeri urnega kazalca (to pomeni, slišite tri klike), da preberete preskusno vrednost.

Pri merjenju višine sponke z mikrometrom je treba izmeriti sredinski položaj kovičenega dela priključnega vodnika in izolatorja.

Pred merjenjem potrdite ničelno točko mikrometra. Pri ponastavitvi na nič se vijak mikrometra ne sme pretirano vrteti, sicer pravilne vrednosti ni mogoče izmeriti.

Poleg tega se lahko mikrometrski vijak zlahka poškoduje.

5. poglavje ---------------------------------------- Znanje o žicah

1. Strokovne fraze v angleščini

1. Pomen žice:

Širši smisel: splošni izraz za gole žice, izolirane žice, žice, kable in prožne žice, ki se uporabljajo za prevajanje električne energije.

Ozek smisel: nanaša se na izolirane žice z okroglimi in ravnimi oblikami.

2. Površina preseka:

Velikost prečnega prereza vodnika&# 39, imenovana velikostna specifikacija, izražena v mm² SQ; če obstaja žica, ki ne pozna svojih specifikacij, jo lahko izmerimo sami,

najprej izmerite zunanji premer bakrene žice, nato pa uporabite površino Formula za izračun poišče površino preseka vodnika,

in ga nato pomnoži s številom običajnih vodnikov, da dobimo površino preseka vodnika. Formula za izračun: S=π (d / 2) ² * n;

Med njimi: d predstavlja premer posameznega vodnika n predstavlja število vodnikov

3. Dirigent:

Del, ki lahko pretaka tok, običajno baker in aluminij; bakrena žica ima ponavadi goli baker, konzerviran baker, barva golega bakra je zlato rumena, barva kositranega bakra pa je srebrno bela.

4. Enojna žica:

Žica, sestavljena iz enega vodnika.

5. Izolator:

Zaščitna plast, nameščena na vodniku, da zdrži elektriko in preprečuje uhajanje toka.

Vrste izolatorjev na splošno vključujejo: PVC, PE, PP itd.

Jedrna žica: Znotraj kabelske ovojnice je prevodnik prekrit z izolatorjem, da tvori vsako žico kabla.

Zunanji pokrov:Plast kože, prekrita z žico ali več žicami zaradi zaščite.

Nasedla žica: Žica, sestavljena iz več bakrenih žic, zvitih skupaj brez izolatorja.

Nasedla žica: Žica, sestavljena iz več žic z izoliranimi izolatorji.

Sestavljena žica:kabel, sestavljen iz dveh ali več različnih žic jedra.

Nasedla žica ima zasuk S (v smeri urnega kazalca), Z zasuk (v nasprotni smeri urnega kazalca)

Zasukana razdalja: razdalja d, ki jo je prevozila katera koli žica v zviti žici.

Naslednja slika je shematski diagram nasedanja žične žice:

Sestavljen je iz dveh zvitih parov žic, označenih s P; koren je označen s C.

Na primer: 34P pomeni 34 parov zvitih žic; 34C pomeni 34 žic.

Marshalling:

Da bi preprečili vstop zunanjih signalov hrupa v vodnik, tako da lahko vodnik bolje prenaša tok in signal,

na zunanji strani vodnika je uporabljena plast pletene zaščitne plasti iz tanke bakrene žice ali kovine.

Obstajajo mrežne in neposredno navite spirale.

Funkciji teh dveh skupin sta enaki, predvsem se upirata zunanjim vmešavanjem; Razlika je v tem, da je zunanji premer vodoravno navite žice razmeroma tanek.

Kabel iz sukanega para:

Sestavljen je iz dveh parov žic z enakim izolacijskim učinkom in enakimi specifikacijami vodnikov;

Prednosti: zmanjšajte stopnjo motenj, večja je gostota, manjša je stopnja motenj.

V izolacijski tulci vstavite enega ali več parov zvitih žic, da se tvori zvit parni kabel.

Komunikacijski kabel: kabel, ki se uporablja za prenos telefonskih, podatkovnih in slikovnih signalov.

Koaksialni kabel:

Naprednejši komunikacijski kabel, ki se uporablja za prenos naprednejših podatkov.

Celoten tip:

Da bi bil večžilni kabel bolj okrogel, je reža med vsako jedrno žico napolnjena s PVC. Takšna žica se imenuje polna vrsta žice.

Vmesni tip:

Razmik med vsako jedrno žico ni PVC, ampak je napolnjen z bombažem, papirjem, jutnimi vlakni itd. Takšne žice se imenujejo posredniške žice.

Imitacija:

Upor telesa je upor vodnika, kar kaže, da vodnik ne more bolje voditi toka.

Izolacijska upornost:

Izolatorji se lahko bolje uprejo uhajanju toka.

Prenesite napetost:

Preizkusite, ali lahko izolator in zunanja stran prevodnika preneseta določeno napetost.

Neprekinjenost:

Izmerite, ali je prevodnik priključen, ali je prišlo do odklopa itd.

Vnetljivost:

Izmerite, ali lahko izolator gori in kako enostavno ga gori.

FT1 je kanadski test navpičnega gorenja CSA, VW-1 pa ameriški test navpičnega gorenja UL.