•Koncept:
V skladu z zahtevami za risbo IE določa ustrezno in natančno dolžino žice, ki se lahko uporablja za izdelavo žičnih nosil. Dolžina zanke, prikazane na splošni nažični risbi, je teoretična dolžina dveh koncev zanke. Teoretična dolžina je kumulativna vrednost dolžine veje med plastičnimi deli, prikazanimi na sliki. Teoretična dolžina je pogosto krajša od dejanske zahtevane dolžine, saj je v procesu obdelave potrebno razmisliti o ujemajoči velikosti žice in plastičnega dela, napaki pri obdelavi in naloženi toleranco. Zato je pred izdelavo tangentnega procesa opredelitev dolžine žice prva naloga IE.
• Namen dolžine žice:
1. Za izdelavo žice je prvi postopek izdelave žice rezanje žice. Stroj za rezanje žice mora izrezati dolžino žice, ki je potrebna za končni sklop glede na dolžino žice, ki jo zagotavlja IE. Če dolžina žice ni primerna, končni sklop ne bo mogel proizvesti. Če dolžina žice ni dovolj, terminala ni mogoče vstaviti v plastični del in vezja ni mogoče povezati.
2. Za pripravo materiala dolžina žice določa količino žice. IE bo dolžino žice v MBOM. Logistično osebje bo kupilo žične surovine glede na dolžino žice v MBOM in potrebe kupca. Če je dolžina žice nenatančna, kar vpliva na nabavno količino žičnih surovin, se v dejanski proizvodni obdelavi najde pomanjkanje materialov ali pretiranih inventarnih materialov.
3. Za opredelitev opreme IE določa ustrezno tangentno in crimping opremo glede na različne dolžine žice. Če je na primer dolžina žice več kot 4 metre, mora biti rezalni stroj opremljen s posebnim podaljševalnim okvirjem za obdelavo dolgih žic. Če je treba ≤ 1 meter, ga je treba obdelati z lastnim namiznim malim strojem za nasedanje. Razumna dolžina žice naredi IE natančnejšo pri določanju opreme za predelavo in tehnologije predelave.
Čas, določen z dolžino žice
V fazi vzorčne linije mora IE predhodno opredeliti dolžino žice za proizvodnjo vzorčnih linij. V fazi OTS je treba po formalni orodni plošči predhodno določeno dolžino optimizirati v povezavi z smerjo žičnice na orodni plošči, da se zagotovi, da je dolžina žice primerna za formalno orodno desko. V fazi PPAP in SOP je to neprekinjena optimizacija žice.
Pomen optimizacije dolžine žice
Optimizacija dolžine žice v celotnem življenjskem ciklu projekta je zato, ker optimizacija dolžine lahko prinese vidne spremembe proizvodnje žice.
1. Shranjevanje surovin: IE optimizira dolžino vsake zanke, da doseže natančnost količine žice. Nekoliko po zmanjšanju bita, če se celoten nažični sistem izračuna kot celota, bo prihranek stroškov velik.
Primer: Predpostavljamo, da je nažigalo sestavljeno iz 400 vezja, dolžina vsakega vezja pa je optimizirana za 30mm. Vsak nažični vlečnega obroča prihrani 12 metrov. Če se izračuna pri 0,25 juana na meter, lahko vsak ožičen vagon prihrani 3 juana. Če je letna proizvodnja 50.000 enot, potem lahko letna žica prihrani 150.000 juanov.
2. Večja učinkovitost izvajalcev: Pri sestavi z nezaželeno dolžino morajo operaterji porabiti čas za ureditev odvečnih žic. Če so žice gladke in ni dodatnih delov, se lahko izognemo nepotrebnim ukrepom pri ureditvi žic, ročni delovni čas montaže pa se lahko učinkovito shrani in s tem izboljša učinkovitost osebja. V raziskavah IE o delovnem času se ukrep razvrščanja odvečnih žic šteje za ukrep, ki ne dodaja vrednosti in je prvi ukrep, ki ga je treba odpraviti.
Metode in koraki za določanje dolžine
1: Analizirajte glede na dimenzije, območje strpnosti, konstrukcijo plastičnih delov itd., označene na risbi, in izračunajte teoretično dolžino. To je predhodna opredelitev dolžine žice. Teoretična formula za izračun:
2: Razdalja med medmernimi točkami plastičnih delov:
Na risbi ožičnega risba je mogoče označiti velikost veje na 2 načinu:
A. Razdalja med paritvenimi površinami; B. Razdalja med paritvenimi površinami.
Običajno bo IE pred izračunom dolžine žice najprej skrbno preveril risbe ali standardne dokumente strank, da bi preveril, ali obstaja opis, ali označena razdalja pripada a ali b. Če ni posebnega opisa, mora inženir izdelka potrditi s stranko in dati jasno opredelitev . Pri izračunu teoretične dolžine je razdalja med medmernimi točkami splošnega plastičnega dela razdalja med paritvenimi površinami. Če je dimenzija, opredeljena v risbi, razdalja med risbami, je treba pri izračunu odšteti dolžino L plastičnega dela.
3: Izmerne točke posebnih plastičnih delov,
Ti plastični deli zaradi lastnih konstrukcijskih ali smernih zahtev, tako da merilna točka ni plastična delna riti ali plug-in površina v običajnem smislu. Zato mora IE pred opredelitvijo dolžine razvrščati vse risbe, ki vplivajo na dolžino žice in Za posebne plastične dele, ki ne natančno določajo medmerne točke, naj inženir izdelka ali stranka jasno potrdi enega za drugim. Med odmerne točke posebnih plastičnih delov sodijo naslednje situacije:
4: Ko plastični del vsebuje smer izhoda,
IE mora zbrati povečanje dolžine žice zaradi smeri izhoda. Ko se projekt kopiči, lahko IE zgradi bazo podatkov o dodani vrednosti plastičnih delov. Pri vzpostavljanju te baze podatkov bodite pozorni na različne izhodne smeri istega plastičnega dela in povečajte vrednost. Je drugačna, zato morate pri določanju dodane vrednosti določiti smer črte. Formula za izračun dodane vrednosti: višina žice + razdalja luknje. Na splošno se višina žice pridobi z dejanski meritvi, razdaljo lege luknje pa lahko dobimo s plastičnim risbam ali dejanski meritvi.
5: Proizvodna toleranca
Glede na območje tolerance, označeno na risbi, določite dolžino veje in dolžino žice z izdelavo. Proizvodnja se nanaša na integracijo stroškov surovin in obratovalnih ur ter opredeljuje velikost ožičnega nosilca, ki jo lahko proizvajalci proizvajajo in je v tolerancah. Na podlagi izkušenj je IE ugotovila, da po opredelitvi dolžine veje na orodni plošči kot vrednosti tolerance 1/2 velikost nažigalnika, ki jo proizvaja upravljavec na orodni plošči, izpolnjuje zahteve in ne vpliva na učinkovitost delovanja. Pogoste tolerance na splošnih risbah za nažiganje so naslednje, ki se delijo na simetrične tolerance in asimetrične tolerance. Kot je prikazano v naslednjem vzorcu, je metoda izračuna ustrezne dolžine veje na orodni plošči naslednja. Pri izračunu teoretične dolžine seštejte vsak segment risbe Velikost mora temeljiti tudi na tem načelu.
6: Raziskave o proizvodnji
7: Dolžina žice, ki vstopa v plastični del
Na risbi so označene le dimenzije med oblikami plastičnih delov, vendar bo dejanska žica vstopila v plastični del skupaj s terminalom, potem ko bo terminal zmlel. Dolžina žice , ki vstopa v plastični del , je prav tako nepogrešljiva in jo je treba vključiti v teoretično dolžino . IE mora določiti dolžino žice vsakega plastičnega dela (vključno s obročnimi terminali) v plastični del. Ko se projekt kopiči, lahko ta del podatkov vzpostavi tudi sorodno zbirko podatkov. Formula za izračun: L=P-T+C
8: Izračun marže: Marža je razdeljena na 2 vrsti:
O: Rob, ki ga zahteva orodna plošča. Ko upravljavec ožiči orodno ploščo, orodna miza podpira žico. Na poti žice bodo zavoji. Vsak zavoj bo izgubil del dolžine žice. Zato mora pri izračunu teoretične dolžine IE dati potrebno maržo za orodno ploščo. Metoda izračuna za maržo: marža = število orodnih vložkov * 5mm, število orodnih vložkov je število vložkov, ki so bile zasukane med ožičenjem vodilne vrstice. Če v predhodnem izračunu ni sklicevanja na orodno ploščo, se sklicujte na risbo nažiganja in izračunajte glede na risbo ožičnega risbe: marža = vejna točka * 5mm, vejne točke so vse vejne točke, skozi katere gre vodilna črta.
B: Proizvodna marža: Žica mora biti v naravnem stanju med orodji. Če je žica zategnjena, se terminal izvleče ali pa bo žica pokvarjena, ko upravljavec zavija trak, zato je treba določiti nekaj proizvodnih robov. Proizvodna marža je običajno določena z dolžino žice. Naslednja tabela je za referenco. IE je treba prilagoditi glede na dejansko stanje.
9: Dejansko preverjanje:
Prejšnji teoretični izračuni so delo le med papirjem in številkami, zato je to nepogrešljiva povezava pri dejanski verifikaciji. Po končani izdelavi formalne orodne table morajo biti vse dimenzije in pritrdišča na tabli sprejete, zato mora IE izdelovati žice v skladu s teoretično dolžinsko vrednostjo in na formalni orodni plošči urediti žice eno za drugo, da preveri, ali je teoretična dolžina razumna. Med postopkom preverjanja bodite pozorni na naslednje točke:
-Žico je treba obesiti na orodno tilo v postopku napeljave, brez kakršnega koli izostavitve, zaradi izobešanja tire pa je treba nenatančna preverjanja
-Žica na veji mora iti sredi orodne vile in notranjih in notranjih robov vile. Dolžina žice ni točna
-Žica je v naravnem stanju med orodji, ne tesno
-Terminal je treba vstaviti v pravilni plastični del in položaj luknje, usmerjenost pa je napačna, kar ima za posledico neveljavno preverjanje
10: Po optimizaciji:
Po dejanski verifikaciji je v nadaljnjem postopku izdelave žice dolžina žice dodatno optimizirana, da tvori optimalno dolžino. Pri optimizaciji žice bodite pozorni na naslednje točke:
-Zaporedje optimizacije: Najprej optimizirajte dolžino debelih kvadratnih žic, kupljenih delov, ščitnih žic in nasedlih žic. Zaradi debelejših premera žice bo predolga dolžina neposredno vplivala na videz žičnega nosilca, zato je treba dolžino najprej optimizirati. Druga je žica, ki je vpletena v krimping. Dolga dolžina žice povzroči premik položaja crimping točke med montažo, kar vpliva na funkcijo. Nazadnje, obstajajo splošne tanke žice, najprej kratke in tesne žice, nato pa dolge žice, optimizirane ena za eno.
-Način optimizacije: Najprej so vse žice polegane na orodni plošči in nato optimizirane ena za eno. Ker obstaja prekrivanje med žicami, je stanje po prekrivanja pravo stanje žicnega nosila. Optimizacija ene žice nima prekrivanja, kar bo povzročilo odstopanje žice. Kratko in težko za sestavo. Drugič, pri optimizaciji, pri dolgih žicah, pri odštevanja odvečnih žic, je treba pustiti rob, in žice ne morejo biti preveč zmanjšane naenkrat, kar ima za posledico prekratka žice, ki jih ni mogoče skuriti. Na koncu lahko za kratko dolžino žice prerežete izvirno žico, nato pa priključite en konec žice, nato pa razmislite o stanju po priključitvi in nato odstranite povezani del za merjenje, in lahko dobite podaljšano vrednost dolžine. Dolžina žice je natančnejša. Skratka, optimizacija žice je postopen proces, podaljšanje in skrajšanje pa je treba skrbno preveriti.
