Z več - dimenzijskimi inovacijami v materialih, strukturi in proizvodnih procesih lahko konektorji zmanjšajo težo za 30% -50%, hkrati pa ohranjajo učinkovitost, pri čemer izpolnjujejo lahke zahteve v sektorjih, kot so vesoljska in nova energetska vozila.
Inovacije v znanosti o materialih
1) Lahke kovinske aplikacije
Zamenjava tradicionalnih bakrenih konektorjev z aluminijevimi zlitinami (gostota 2,7 g/cm³), magnezijeve zlitine (1,74 g/cm³) ali titanove zlitine (gostota približno 4,5 g/cm³) lahko zmanjša težo za 50%-60%.
2) Visoki - kompoziti
Vlakna - ojačana plastika (FRP) povečajo trdnost, hkrati pa zmanjšujejo težo; Inženirska plastika, kot sta PA 66+ GF in PBT (gostota 1,2 - 1,5g/cm³) izolacijsko in lahke lastnosti; in ogljikova vlakna - ojačana plastika (CFRP) ali PEEK (visoko temperatura odporna in lahka) ohranjata delovanje v ekstremnih okoljih. Na primer, Amphenol-ov konektor, ojačan z ogljikovimi vlakni (CFRP), spremenjen s 30-odstotnim polnjenjem ogljikovih vlaken, se ponaša s temperaturno odpornostjo do 150 stopinj in vibracijsko odpornostjo 50 g (10-2000Hz), hkrati pa je 35% lažji od kovinskih lupin.
Optimizacija strukturne zasnove
1) Optimizacija prostora
Zmanjšanje odtisa s stalnim končnim sklopom, stopničkami struktur za luknje ali pritrdilnim pritrditvijo.
2) Modularna integracija
Vključevanje priključka z visokim - napetostnim modulom za zaklep in zaščitna plast zmanjšuje odvečne komponente in prihrani 15% -20% teže. Na primer, integracija priključka s pasovnim ščitom ne samo prihrani 15 -odstotno težo, ampak tudi poveča učinkovitost EMI zaščite na več kot 80 dB (100MHz frekvenčni pas) z integrirano ozemljitveno strukturo.
3) Optimizacija topologije
Uporaba analize končnih elementov (FEA) za simulacijo porazdelitve napetosti, iztegnitve ali redčenja sten ne - kritičnih območij priključne lupine. S prilagoditvijo strukturne topologije dosežemo ravnovesje med težo in močjo. Del zasnove črpa tudi navdih iz biološke kostne strukture, s križnimi- v obliki armiranih reber, nameščenih na notranji strani zunanje lupine. To dosega odpornost na deformacijo, primerljivo s tradicionalno 2 mm zunanjo lupino z 0,5 mm debelino stene.
Izboljšave procesov in proizvodnje
1) Poenostavljena obdelava
Tehnologija oblikovanja vbrizgavanja nadomešča kompleksno predelavo zunanjega vodnika, zmanjšuje materialne odpadke in izboljšuje učinkovitost.
2) Tehnologija natančnosti proizvodnje
Visoki - natančni strojni stroji se uporabljajo za obdelavo kovinskih delov, v kombinaciji z galvanskimi/brizgalnimi površinskimi obdelavi za izboljšanje korozijske odpornosti in estetike.
