Kako izbrati proizvajalca kabelskega snopa: 11 vprašanj - Znanje

Kako izbrati proizvajalca kabelskega snopa: 11 vprašanj, ki bi si jih morali zastaviti kupci

Dve ponudbi različnih proizvajalcev žičnih snopov sta lahko videti skoraj enaki: številka dela, količina, cena na enoto in dobavni rok. Ponudba običajno ne pokaže, ali lahko dobavitelj po reviziji risbe, zamenjavi operaterja ali prehodu z desetih prototipov na izdajo proizvodnje ponovi isti sklop.

Najdražji pas je redko tisti z najvišjo ceno. Je tisti, ki pride v proizvodnjo z nedokumentirano nastavitvijo stiskanja, zastarelo risbo, skritim podizvajalcem ali rezultatom preskusa, ki ga ni mogoče izslediti do poslane enote.

Ta vodnik ponuja enajst vprašanj, ki razkrivajo ta tveganja, preden se odda naročilo. Vsako vprašanje vključuje dokaze, ki jih mora kupec zahtevati, in opozorilne znake, ki jih lahko skrije obisk tovarne ali dovršena predstavitev.

Hitri povzetek pregleda dobaviteljev

Sposoben proizvajalec žičnih snopov bi moral biti sposoben pokazati štiri stvari:

1. Nadzorovan proces

ki ni odvisen od spomina enega operaterja..

2. Testni načrt

ki določa, kaj se preverja na vsaki enoti in kaj se vzorči.

Zapisi o reviziji in sledljivosti

povezovanje risb, materialov, orodij, operaterjev in rezultatov.

4. Proizvodno-prenosna metoda

ki ohranja prototipe in serijske gradnje pod istim odobrenim nadzorom.

Samo potrdilo, seznam strojev ali vzorec ne dokazuje vseh štirih. Dokaze je treba pregledati skupaj.

1. Ali ste že izdelali primerljiv sklop?

"Ali lahko to zgradiš?" je preširoko. Večina dobaviteljev bo po ogledu risbe odgovorila pritrdilno. Bolj uporabno vprašanje je:

Kateri primerljivi sklop ste izdelali in kaj je bilo treba spremeniti, preden je bil pripravljen za proizvodnjo?

Tehnično uporaben odgovor lahko identificira priključek, ki se ne ujema z izbranim premerom žice, polmer upogiba, ki je zahteval drugačen plašč, prelom, ki je zahteval večjo prehodno dolžino, ali zaključek oklopa, ki ga je bilo treba pregledati. To kaže, da je dobavitelj že prej pretvoril risbo v ponovljiv postopek. Dobavitelj, ki le ponavlja vaše specifikacije, še ni dokazal proizvodnega znanja.

Dokazi za zahtevo:

redigirana risba ali fotografija primerljivega sklopa;
ugotovljene glavne težave pri izdelavi;
odobrene spremembe pred proizvodnjo;
inšpekcijske točke, uporabljene na tem sklopu.

Opozorilni znak:"Izdelamo lahko vse, kar pošljete" brez vprašanj o žici, sponkah, usmerjanju, razbremenitvi napetosti, oklopu ali preskusnih mejah.

2. Kje živi procesno znanje?

Proizvodnja žičnih snopov ostaja operatersko intenzivna. Rezanje, odstranjevanje, stiskanje, spajkanje, usmerjanje, zaščita in prelivanje vključujejo korake, pri katerih so izkušnje pomembne.

Tveganje pri nabavi ni v tem, da obstajajo izkušeni operaterji. Kritične nastavitve in odločitve o sprejemanju obstajajo samo v njihovem spominu.

vprašaj:

Če je primarni operater odsoten, kateri dokument dovoljuje drugemu usposobljenemu operaterju, da izdela isti pas?

Nadzorovan proces bi moral zabeležiti informacije, potrebne za ponovitev sestavljanja, kot so identifikacija orodja, aplikatorja ali matrice, dolžina traku, parametri stiskanja, napeljava žice, nalepke, obdelava oklopa, vrednosti navora in koraki pregleda.

Zahtevati dokaze: redigirano, revizijsko nadzorovano delovno navodilo za primerljiv izdelek.

Opozorilni znak: "Naša ekipa pozna izdelek" brez nadzorovanih navodil, datuma izdaje ali številke revizije.

3. Kako se risba stranke pretvori v delovna navodila?

Risba stranke določa zahtevani sklop. Morda ne definira vsake proizvodne operacije. Proizvajalec mora to risbo prevesti v notranji proces, ne da bi spremenil namen načrtovanja.

Vprašajte, kdo izvaja ta prevod in kdo ga pregleda, preden se začne rezanje. Odgovor bi moral opisovati funkcijo inženiringa ali pregleda procesa, ne le prodajalca, ki posreduje datoteko na tla.

Uporabna delovna navodila morajo opredeliti:

izvorna risba in revizija;

potrjen seznam materialov;

priprava žice in sponk;

nastavitve orodij in procesov;

točke medprocesnega pregleda;

končni električni in vizualni testi;

zahteve glede pakiranja in označevanja;

pot odobritve odstopanja.

Dokazi za zahtevo:eno redigirano navodilo, povezano z revizijo risbe stranke.

Opozorilni znak:sama risba stranke je edino proizvodno navodilo.

4. Kaj se zgodi, ko se risba spremeni?

Revizija je uporabna le, če doseže zapise o nabavi, inventarju, proizvodni liniji, inšpekcijskih in preskusnih zapisih pred naslednjo gradnjo.

Prosite dobavitelja, da pojasni celotno pot spremembe:

1. Kako se sprejme in pregleda nova revizija?

2. Kako se umikajo zastarele risbe in popotniki?

3. Kako se identificirajo prizadeti materiali in nedokončano delo?

4. Kdo odobri razlago proizvodnje?

5. Kako se zabeleži dejanski lot ali serijski obseg?

To je pomembno, ker je lahko inženirska sprememba pravilno odobrena, vendar še vedno ne uspe v proizvodnem prostoru, če stari natis ostane v obtoku.

Dokazi za zahtevo:redigirano obvestilo o spremembi, ki prikazuje revizijo, odobritev, datum izdaje in zadevno proizvodno serijo.

Opozorilni znak:"Rečemo operaterju" ali "nadrejeni si bo zapomnil."

5. Kaj se testira na vsaki enoti in kaj se vzorči?

"Preizkusimo vsak pas" ni popoln načrt testiranja. Kupec mora poznati karakteristiko, metodo, instrument, mejo, pogostost in zapis.

Odvisno od sklopa lahko preverjanje proizvodnje vključuje:

preverjanje kontinuitete in kratkega stika;

pin-to-pin preslikava in polarnost;

vizualni pregled glede na merila izdelave;

višina zvijanja ali druge meritve postopka;

testiranje vlečne sile na kvalifikacijskih ali vzorčenih zavihkih;

preskus nizke upornosti, izolacijske upornosti ali dielektrične odpornosti, kadar to zahteva risba;

testi oklopa, omrežja ali signala za ustrezne kabelske sklope.

Vsak test ne sodi v vsak pas. Pravilni načrt temelji na risbi izdelka, tveganju in specifikaciji stranke.

Dokazi za zahtevo:testna matrika zznačilnost / metoda / meja / frekvenca / zapisni stolpci, plus redigiran rezultat iz dejanske enote ali serije.

Opozorilni znak:seznam opreme brez določenih omejitev ali oznaka PASS, ki je ni mogoče povezati z rezultatom.

6. Kako se procesi stiskanja validirajo in spremljajo?

Preskus kontinuitete je lahko uspešen, tudi če ima zavihek nezadostno mehansko zadrževanje, poškodovane niti ali nepravilno

stanje stiskanja. Kakovost stiskanja zato potrebuje nadzor procesa, ne le kontinuitete na koncu linije.

Vprašajte, kako dobavitelj vzpostavi in vzdržuje odobreno stiskanje za vsako kombinacijo terminala in žice. Odgovor

mora obravnavati veljavno specifikacijo terminala, orodje, pripravo vodnika, merljivo karakteristiko postopka in

pogostost pregledov.

Če stranka navede IPC/WHMA-A-620 ali drugo zahtevo glede izdelave, potrdite veljavno revizijo, razred izdelka in pogodbena merila sprejemljivosti. Certifikat ISO 9001 sam po sebi ne dokazuje skladnosti s standardom za izdelavo pasov.

Dokazi za zahtevo:

odobrena kombinacija priključka in žice;
identifikacijo orodja ali aplikatorja;
zapis o višini stiskanja ali zapisu postopka, ki ga določi dobavitelj;
po potrebi rezultat vlečnega preskusa ali kvalifikacije;
reakcijski načrt za rezultat izven omejitev.

Opozorilni znak:

ena "standardna nastavitev stiskanja" se uporablja za različne sponke in velikosti žice.

Za podrobnejšo razlago glejte KABASI'svodilo vlečne sile za stiskanje žičnih snopov.

7. Kako dobavitelj pregleda novo risbo glede izdelljivosti?

Sposoben proizvajalec bi moral ugotoviti proizvodna tveganja pred končno določitvijo cene in orodja – ne potem, ko prva serija ne uspe.

Vprašajte dobavitelja, kaj bi spremenil ali pojasnil na vaši risbi. Koristna opažanja lahko vključujejo:

premer žice in združljivost sponk;
dolžina traku in izpostavljenost prevodnika;
geometrija veje in radij upogiba;
način zaključevanja ščita;
položaj za razbremenitev napetosti;
mesto nalepke in berljivost;
smer pogleda konektorja in številčenje pinov;
preskusne točke in sprejemljive meje;
dimenzij, ki jih ni mogoče dosledno preverjati.

Cilj ni dovoliti dobavitelju preoblikovati izdelek brez odobritve. Cilj je narediti skrite predpostavke o proizvodnji vidne pred naročilom.

Dokazi za zahtevo:pisni DFM ali pregled proizvodnosti z odprtimi vprašanji, predlaganimi spremembami in naklonjenostjo strank.

Opozorilni znak:ponudba je izdana za zapleten nov pas brez enega samega tehničnega pojasnila.

8. Ali sta izdelava prototipov in količin nadzorovana z istim postopkom?

Dober prototip ne zagotavlja dobre proizvodnje. Prostori za prototipe so pogosto odvisni od starejših tehnikov, ročnih prilagoditev in dodatnih pregledov, ki niso na voljo pri količini.

Vprašajte, ali pilotna in proizvodna zgradba uporabljata:

enaki odobreni materiali;
enaka orodja in nastavitve postopka;
enaka logika dela in navodil;
enake preskusne meje;
enaka struktura sledljivosti;
dokumentiran prenos ali odobritev prvega artikla.

Če je postopek prototipa namerno drugačen, zahtevajte načrt prenosa, ki določa, kako bo proizvodnja prekvalificirana.

Dokazi za zahtevo:zapis prvega artikla, pregled pilotne izdelave in odobritev izdaje v proizvodnjo.

Opozorilni znak:"Vzorčna ekipa se ukvarja s prototipi; proizvodnja bo to uredila pozneje."

9. Kako se nadzorujejo mešane različice in menjave?

Številni industrijski projekti ne naročajo ene konfiguracije pri enem obsegu. Skupaj izdajo več dolžin, zatičev, nalepk ali različic konektorjev. Vprašajte, kako proizvajalec preprečuje navzkrižno mešanje med rezanjem, kompletiranjem, sestavljanjem in končnim preizkusom.

Uporaben odgovor bi moral opisovati identifikacijo različic, razdaljo med črtami, ločevanje materiala, izbiro programa in ločene zapise preskusov.

Dokazi za zahtevo:

kontrolni seznam za zamenjavo;
potovalno ali potno kartico z identifikacijo različice;
evidenca čiste črte;
ločen rezultat testa za vsako konfiguracijo.

Opozorilni znak:

»Skrbno upravljamo« brez metode ločevanja variant.

10. Kaj se zgodi, če enota ne opravi pregleda ali preizkusa?

Izkoristek prvega prehoda je pomemben, vendar je odziv na napako enako pomemben. Okvarjena enota ne sme izginiti v nedokumentirani predelavi.

vprašaj:

1. Kako je neskladna enota identificirana in ločena?

2. Kdo oceni neuspeh?

3. Ali se predelava izvaja po odobrenih navodilih?

4. Ali je enota ponovno testirana glede na prvotne zahteve?

5. Ali je okvara povezana s serijo, materialom, orodjem ali nastavitvijo postopka?

6. Kdaj težava sproži korektivne ukrepe ali širšo omejitev?

Dokazi za zahtevo:redigiran zapis o neskladnosti in predelavi, ki prikazuje razporeditev, odobritev in rezultate ponovnega testiranja.

Opozorilni znak:»Popravimo in znova preizkusimo« brez zapisa o tem, kaj je bilo neuspešno ali spremenjeno.

11. Kaj lahko dobavitelj dokaže glede zmogljivosti, dobavnih rokov in podizvajalcev?

Zahtevki glede zmogljivosti zahtevajo pogoje. Tovarna ima morda dovolj ljudi in strojev, vendar nima odobrenega orodja, preskusnega časa ali usposobljenih operaterjev za vaš natančen pas.

Zahtevajte zmogljivost v pogojih, ki jih je mogoče preveriti:

izhod za primerljiv sklop;
število kvalificiranih proizvodnih celic ali izmen
trenutna obremenitev in razpoložljiva zmogljivost;
orodja in ozka grla pri testiranju;
predpostavke o standardnem in pospešenem času;
minimalni praktični stroški serije in zamenjave;
postopke ali dele, ki so oddani podizvajalcem;
načrt ukrepov v primeru kritične okvare materiala ali stroja.

Trgovsko podjetje ni samodejno neustrezno, tovarna pa ni samodejno kvalificirana. Ključno je vedeti, kdo je lastnik vsakega koraka proizvodnje in preverjanja ter ali lahko kupec revidira to verigo.

Dokazi za zahtevo:izračun zmogljivosti ali proizvodni načrt za navedeno konfiguracijo z razkritimi podizvajalskimi procesi.

Opozorilni znak:en sam dobavni rok ali številka zmogljivosti brez navedene količine, konfiguracije, statusa materiala ali predpostavk o odobritvi.

Kako brati odgovore

Uporabite ista vprašanja za vsakega kandidata. V nasprotnem primeru primerjava meri kakovost predstavitve in ne nadzora proizvodnje.

Odgovor dobavitelja	Kaj pomeni	Dejanje kupca
Splošna obljuba brez dokumenta oz zapis	Zmogljivost se trdi, vendar ne dokazano	Zahtevajte en popravljen primer
Dokument obstaja, vendar ni povezan z njim revizija, enota ali serija	Delni nadzor; vrzel v sledljivosti ostaja	Vprašajte, kako se zapis poveže z pošiljko
Kontrolirani dokument plus zapis plus reakcijski načrt	Postopek je mogoče revidirati in ponovljeno	Preverite uporabnost za vaš natančen montaža
Dokazi so iz druge tovarne oz neimenovani partner	Lastništvo proizvodnje je nejasno	Ugotovite in opredelite dejansko mesto proizvodnje

Ne ocenjujte dobavitelja le po številu predloženih dokumentov. Kratek zapis, ki jasno povezuje zahtevo, rezultat, enoto in dispozicijo, je bolj dragocen kot velika predstavitev brez sledljivosti.

Revizijska kartica proizvajalca žičnih snopov

Vsak predmet ocenite z 0 do 2:

0― brez odgovora ali nepodprta obljuba;
1― postopek je opisan, vendar so dokazi nepopolni;
2― nadzorovani dokazi so na voljo in veljajo za navedeni sklop

Območje revizije	Ocena 0‒2
Primerljive izkušnje z montažo
Dokumentirano znanje o procesu
Kontrola navodil za risanje do dela
Nadzor revizij in sprememb
Določen načrt testiranja in zapisi
Nadzor procesa stiskanja
Pregled proizvodnosti
Prenos iz prototipa v obseg
Nadzor variant in preklopov
Nadzor neskladnosti in predelave
Zmogljivost, dobavni rok in dokazila o podizvajalcih
Skupaj	/22

Rezultat je orodje za preverjanje in ne samodejna odločitev o podelitvi. Še vedno je treba upoštevati tveganje izdelka, regulativne zahteve, komercialne pogoje, rezultate vzorcev in revizije na kraju samem ali na daljavo.

Pet odgovorov, ki bi morali sprožiti nadaljnje ukrepanje

"Zgradimo lahko karkoli."

Vprašajte, kateri podoben sklop je bil dejansko izdelan in kaj je bilo spremenjeno pred proizvodnjo.

"Naša kakovost izhaja iz izkušenj."

Vprašajte, kje so dokumentirane kritične nastavitve, navodila in merila sprejemljivosti.

"Vsako enoto testiramo."

Zahtevajte karakteristiko, instrument, omejitev in redigiran rezultat, povezan z eno enoto ali serijo.

"Čas dostave je odvisen od naročila."

Vprašajte za predpostavke, ki stojijo za navedenim dobavnim rokom: količina, status materiala, odobritev vzorca, orodja in preskusna zmogljivost.

"S tem se ukvarja naša partnerska tovarna."

Vprašajte, katera ustanova izvaja delo, kdo odobri postopek, kje so shranjeni zapisi in ali je ta ustanova vključena v obseg kvalifikacij.

Kaj ISO 9001 dokazuje – in ne – dokazuje

ISO 9001 obravnava sistem vodenja kakovosti: kako organizacija vzpostavi, nadzoruje, pregleduje in izboljšuje svoje procese. Certificiranje vključuje presojo sistema vodenja s strani certifikacijskega organa.

Samo po sebi ne potrjuje, da en določen kabelski snop ustreza vašim risbam, razredom izdelave ali električnim zahtevam.

Kupci bi morali še vedno pregledati navodila za posamezne izdelke, inšpekcijska merila, rezultate testov in sledljivost.

Če se zahteva skladnost IPC/WHMA-A-620, umestite veljavno revizijo, razred in zahtevo za sprejem na risbo ali specifikacijo nakupa, nato pa preverite, ali ima dobavitelj dostop do zahteve in usposobljeno osebje, kjer je potrebno.

Ne domnevajte, da sta ISO 9001 in IPC/WHMA-A-620 zamenljiva.

Paket RFQ za primerljive ponudbe

Pošljite isti nadzorovani paket vsakemu dobavitelju:

številka risbe in revizija;
seznam materialov ali odobren seznam komponent;
pinout in smer pogleda na konektor;
zahteve glede premera žice, prevodnika, izolacije in plašča;
mere, tolerance in dolžine vej;
zahteve za zvijanje, spajkanje, zaščito in prevleko;
standard izdelave in veljavni razred, če je potrebno;
električne, mehanske in okoljske preskusne meje;
zahteve za zapise na ravni enote in serije;
pravila označevanja, pakiranja in sledljivosti;
prototipne, pilotne in proizvodne količine;
napoved in razpored dostave;
zahtevani certifikati in dokumenti o skladnosti;
postopek odobritve odstopanja in spremembe.

Ponudbo je mogoče primerjati le, če je nabor zahtev enak.

Ocenjevanje KABASI ali katerega koli drugega kandidata

Trenutno javno spletno mesto KABASI identificira podjetje kot proizvajalca konektorjev in povezovalnih rešitev s tovarno v lasti, ustreznimi izdelki za kabelske snope, zmogljivostjo OEM/ODM, certifikati sistema upravljanja ISO 9001:2015 in ISO 14001:2015 ter objavljene informacije o podjetju, vključno z območjem tovarne, številom zaposlenih in proizvodno opremo.

Te javne izjave so izhodišče – ne nadomestek za dokaze o projektu. Kupec, ki ocenjuje KABASI, mora zahtevati enaka nadzorovana delovna navodila, načrt testiranja, poročilo o vzorcu, pot revizije in dokazila o pripravljenosti za proizvodnjo, kot so opisani v tem priročniku.

Ocenite KABASI'smožnosti industrijskih kabelskih snopovozpošljite svojo risbo in zahteveza pregled izdelave in ponudbe.

Pogosto zastavljena vprašanja

Koliko proizvajalcev žičnih snopov naj ponudim?

Trije tehnično usposobljeni kandidati so pogosto dovolj za prvo primerjavo, pod pogojem, da vsi prejmejo enako revizijo risbe, količine, preskusne zahteve in komercialne predpostavke. Več kotacij ne izboljša odločitve, če se vhodni paket razlikuje.

Ali je tovarna vedno boljša od trgovskega podjetja?

Ne. Trgovsko podjetje je lahko koristno pri konsolidaciji nepovezanih delov. Za procesno občutljive pasove po meri pa mora kupec vedeti, kateri obrat nadzoruje proizvodnjo, spremembe, preglede, testiranje in evidence.

Kaj mi pove certifikat ISO 9001?

To pomeni, da je bil sistem vodenja kakovosti vzpostavljen in revidiran glede na standard. Ne potrjuje izdelave ali skladnosti določenega sklopa pasov.

Ali je treba vsak kabelski snop električno testirati?

Načrt testiranja mora temeljiti na tveganju in zahtevah. Prekinjenost, kratke hlače, preslikava nožic in polarnost so običajni proizvodni pregledi, vendar morata natančen preizkus in pogostost slediti risbi in specifikaciji stranke.

Ali naj zahtevam dobaviteljev donos prvega prehoda?

Da, vendar zahtevajte definicijo, obdobje, družino izdelkov in obravnavo predelave. Odstotek brez dosledne definicije ali podpornih evidenc ni primerljiv.

Kako lahko revidiram dobavitelja brez obiska tovarne?

Zahtevajte pregled procesa v živo ali posnetek ter redigirane nadzorovane dokumente: delovna navodila, zapis revizije, rezultat preskusa, primer neskladnosti in načrt zmogljivosti za primerljiv sklop. Dokumenti razkrivajo ponovljivost bolje kot generalka

ogled tovarne.

Ali naj proizvajalec najde težave v moji risbi?

Pristojni proizvajalec bi moral identificirati vprašanja glede izdelave in nerazrešene predpostavke. Predlagane spremembe mora še vedno dokumentirati in potrditi stranka pred proizvodnjo.

Kaj naj pošljem za ponudbo za kabelski snop?

Pošljite nadzorovano risbo, kosovnico, pinout, zahteve za žice in sponke, količine, preskusne meje, zahteve glede izdelave, embalažo, sledljivost in pričakovanja dostave. Označite neznane elemente kot odprta vprašanja, namesto da jih pustite implicitne.

Končni kontrolni seznam pred podelitvijo

Pred oddajo naročila potrdite, da:

dobavitelj je razpravljal o primerljivem sestavu in njegovih proizvodnih tveganjih;
proizvodni proces je dokumentiran in revizijsko nadzorovan;
spremembe risb imajo definirano pot sprostitve do tal;
vsaka enota in vzorčeni testi so jasno ločeni;
za izbrano sponko in žico so definirane kontrole stiskanja;
opravljen je bil pregled izdelave;
prototip in prenos proizvodnje je nadzorovan;
variante in prehodi imajo pravila ločevanja;
okvare in predelave ostanejo sledljive; zmogljivost, dobavni rok in predpostavke o podizvajalcih so dokumentirani;
vzorec, prvi artikel ali pilotna izdelava je bila odobrena glede na isti niz zahtev, namenjen za proizvodnjo.

Cilj ni najti dobavitelja z najbolj impresivnim odgovorom. Izbrati je treba proizvajalca, katerega proces je mogoče pregledati, ponoviti in popraviti, ko se kaj spremeni.