1. Overtorzija
Prekomerno{0}}zvijanje se nanaša na pojav prekomernega zvijanja v procesu zvijanja.
Vzroki: Prvič, število zavojev zvite žice na vlečnem kolesu ni dovolj, običajno manj kot 4 obrate, trenje je premajhno in zdrsne, kar ima za posledico prekomerno zvijanje. Drugi je, da je-napetost ohlapna ali pa se nabiralni kolut-ne vrti, medtem ko se vrtilec še vedno vrti, kar ima za posledico prekomerno zvijanje.
Rešitev: Če je bila zunanja posamezna žica močno deformirana, je poškodba resna in ni možnosti popravila, samo striženje. Če posamezna žica ni resno poškodovana, ločite vrtljivi del in vlečni del opreme, ga obrnite v nasprotni smeri zasuka, tako da se delno zvit del umakne, nato ročno popravite jedro in navijte nazaj odvečno enojno žico na navojni-kolu, združite opremo in vrtljivi oprijem. Po ohlapnem-tiskanju žične matrice močno pritisnite žico in jo z drugo matrico ročno popravite, tako da se lahko proizvodnja znova zažene.

2. Razlogi za odklop in pomanjkanje pramenov med napetjem
1) Žično jedro je zlomljeno zaradi prevelike-odplačne napetosti.
2) Ko je posamezna žica potegnjena, je žica ohlapna, žica ni dobro razporejena in žica je pritisnjena čez žico, zaradi česar se jedro žice zlomi.
3) V materialu same žice so razpoke, mehanske lastnosti pa niso dobre in krhke.
4) Namestitveni položaj izplačilnega koluta-je nepravilen, gred pa je pretresena, kar povzroči odklop.
5) Enojna vrvica skoči iz utora jermenice in se mehansko zatakne.
Remedy: ① Adjust the pay-off tension to make it appropriate. ② Pay attention to the selection of the incoming wire, and find that there is a loose phenomenon when pulling the wire, and it must be rewound before it can be used on the machine. ③ Pay attention to the operation method, carefully check the position of the pay-off reel, so that the paid-out line does not swing or jump, and check the place where the single line passes, whether there is any phenomenon of jumping out of the guide wheel groove. ④ Check the surface quality of the wire core to see if there are cracks, slag inclusions, scars and other defects. If the broken wire occurs in the inner layer, and the broken end has gone too long, it cannot be repaired. Only by cutting off the missing strand core, if the broken wire occurs in the outer layer, the wire should be repaired before starting the machine.

3. Površina napletene žice je opraskana in jedro je opraskano
Vzroki: Običajno je prvi obraba navojne šobe na razdelilni plošči, drugi je, da enojna črta skoči iz škripca, tretji je, da se lesena cev ali plastična cev uporablja za navoj, četrta je ta, da pozicionirni zatič na potisni plošči vlečne opreme je poškodovan, peta pa je, da je stiskalni kalup na sredini. Obstajajo tujki in drugi razlogi.
Način odprave: zamenjajte navojno šobo na razdelilni plošči ter lesene in plastične cevi, ki se uporabljajo za vrezovanje navojev, preverite, ali je smer žičnega jedra normalna, zaščitite žično jedro pred neposredno obrabo z opremo in preverite, ali je matrica v kadar koli v dobrem stanju in bodite pozorni na način delovanja. .

4. Enožilni zadnji prameni in ohlapni prameni v snopih žic in nasedlih žic
Vzroki: Prvič, napetost izplačila-je neenakomerna, ohlapnost je tesna in ohlapno žično jedro potuje preveč, kar povzroča nazaj pramene. Drugič, oblika luknje matrice je prevelika in napetosti ni mogoče pravilno prilagoditi. Tretja je kocka. Nepravilen položaj, nerazumen kot zasuka in četrtič, naklon je relativno velik.
Stroj za vpenjanje združuje posamezna jedra z 19 niti ali več. Ker ni razlike v smeri pasov, jih je mogoče povezati le v isti smeri, zato je kombinacija jeder nepravilna. Trenutno večina proizvajalcev uporablja sistem dvojnega{1}}kola. Žični snop ima več kot 19 pramenov, zadnji prameni in ohlapni prameni pa so resnejši od napetih žic.
Metoda izločanja: za snop žice (izdelki v svežnju z več kot enim pramenom) je prvi izboljšati odplačno-napravo zložene žice in uporabiti naprednejšo enojno{1}}napetostno napeljavo -izklopljeno napravo, tako da je mogoče napetost vsake posamezne žice prilagajati in nadzorovati. Drugi je uporaba vodilne matrice, odprtina vodilne matrice pa je 97 odstotkov izračunanega zunanjega premera linije žarka. Na ta način lahko vodilna matrica pravilno prilagodi napetost. Tretji je preklop na stroj za opremljanje žic z enim korakom{4}, ki lahko doseže raven napetosti. Četrtič, za zadnje pramene in resno ohlapne pramene je mogoče jedra žice popraviti s preko-previjanjem kalupa, kar lahko izpolni tudi zahteve glede uporabe. Petič, ustrezno prilagodite razmerje naklona.
Za zadnje pramene izdelkov iz napredne žice je metoda eliminacije ohlapnih pramenov: najprej prilagodite napetost-odplačevanja, da bo enotna. Drugi je, da zamenjate matrico, tako da jedro žice ne sme biti ohlapno v luknji matrice, bodite pozorni na ustje zvonca matrice, če je ust zvona poškodovana, ga ni mogoče uporabiti. Tretji je, da prilagodite položaj držala matrice, da je kot zasuka pramena razumen. Četrtič, če je korak navijanja velik, ga je treba ustrezno zmanjšati.

5. Posamezni žični utori ali površinske napake na napetih žicah
Vzroki: Napake, kot so luknjice, brazgotine, trikotne razpoke in vključki žlindre na površini enojne žice, so v glavnem posledica materiala. Seveda je površina žičnega jedra zlomljena in ni izključeno, da je vrsta luknje matrice za vlečenje žice nerazumna. Potrebna je analiza-od-za primera do primera. Utor na površini žičnega jedra je neprekinjen, kar je običajno posledica vlečenja žice. Pogoji mazanja žice se poslabšajo, površina pa nastane zaradi lepljenja aluminija.
Metoda izločanja: Za žlebljeno aluminijasto žico pri vlečenju žice morate najprej preveriti, ali lahko mazalni učinek žice ustreza zahtevam žice. Potrebno je pravočasno zamenjati mazalno olje, zamenjati matrico za vlečenje žice ali odstraniti drobnarije, ki so zataknjene na žični matrici, in natančno preveriti vhodno žico. Nekvalificirane vhodne žice je treba pravočasno odpraviti, hkrati pa preveriti, ali je žični stiskalnik poškodovan ali ne in ali je na njem kaj ostankov, ter ga pravočasno popraviti in zamenjati.

6. Premer ene žice je nenadoma velik, nenadoma majhen ali pomešan z napačnim žičnim jedrom
Vzrok: Ugotovljeno je, da je premer posamezne žice izven tolerance ali pa je med navijanjem dodano napačno jedro. Glavni razlog je, da se procesni predpisi ne izvajajo skrbno, drugi razlog pa so določene težave pri upravljanju.
Metoda izločanja: Če dolžina napačnega žičnega jedra ni dolga, ga lahko odstranite, ponovno zamenjate žico in jo popravite v skladu z metodo popravila pletene žice. Če je dolžina predolga, je ni mogoče popraviti, samo s stroja in jo obravnavajte ločeno. Zato mora upravljavec pred zagonom stroja skrbno preveriti in izmeriti. Seveda bi moral upravljavec zagotoviti tudi način garancije, kot je na primer, ali je širina žice prevelika, ali je toleranca razumna, ali je načrt proizvodnje pravilno urejen, in skrbno pretehtati obstoječe težave pri upravljanju po načelu PDCA, da bi se izognili proizvodnji umetnih pokvarjenih izdelkov in odpadnih izdelkov.

7. Napeto jedro ohlapnih pramenov
Vzroki:
(l) Naklon je prevelik, zaradi česar napeto jedro ni trdno.
(2) Vrsta luknje matrice je prevelika, da bi dosegli zbijanje in nastavitev. Ustje zvonca za žico je preveliko ali obrabljeno in poškodovano.
(3) Napetost izplačila-je neenakomerna in ohlapna.
(4) Razmerje naklona vsake plasti ni dobro usklajeno.
(5) Stanje žičnega jedra ne ustreza procesnim predpisom, zlasti jedro iz aluminijaste žice.
(6) Položaj cepilnika in sedeža matrice je nepravilen itd.
Metoda eliminacije: najprej stroga disciplina procesa, izvajanje pravil za delovanje procesa, ustrezno zmanjšanje prekomerne višine in prilagoditev-odplačevanja napetosti in umiranja. Položaj od cepilnika do držala matrice je običajno prilagojen na 200250 mm glede na različne strukture. Za zvijanje nekaterih pramenov s posebno visoko natezno trdnostjo je mogoče uporabiti metodo kombiniranja kalupov, ki ima tudi dobre rezultate. Seveda je zelo pomembno, da upravljavec deluje po metodah, ki so določene v pravilniku o obratovanju procesa.

8. Smer navijanja je napačna in nagib navijanja ni kvalificiran
Razlog je v tem, da je napačna smer predvsem napaka pri presoji. Pri delovanju mora upravljavec okrepiti občutek odgovornosti, dosledno upoštevati procesno kartico in okrepiti pregled pretoka, da prepreči proizvodnjo umetnih pokvarjenih izdelkov in odpadnih proizvodov.

9. Ožičenje je kaotično in pritiska
Razlog: Nasedli izdelki se običajno dobavljajo v pladnjih. Velike{0}}prereze je treba razporediti enega za drugim, predvsem pa naj bo spodnja vrstica lepo razporejena. Ko je kabel obrnjen, je treba posvetiti posebno pozornost, ker je tam zapora, med zgornjim in spodnjim slojem ne sme biti prevelike vrzeli, razmik med vrsticami pa mora biti ustrezen, prevelik lahko povzroči tlačno linijo.
Metoda izločanja: najprej prilagodite napetost prijemalne-žice. Pri ročnem razporeditvi žice je primerno, da jo razporedimo na gibljiv način. Drugič, spremenite korak razporeditve žice glede na premer jedra žice. Ključna je ureditev prvega sloja, ki mora biti lepo razporejen. ; Razporedite drugi sloj, pri nastavljanju plasti je potrebno ročno razporediti kabel, da zagotovite kakovost kabla. Tretji je krepitev občutka operativne odgovornosti, da kadarkoli spremljamo kakovost kabla in ga ob morebitnih težavah pravočasno prilagodimo.






