Definicija priključka in terminala

1. poglavje ---------------------------------------Osnovno znanje

1. Seznam običajnih barv

BR (RAJVA) 棕色 RD (RDEČA) 红色

ALI (ORANŽNA) 橙色 YL (RUMENA) 黄色

GN (ZELENA) 绿色 BL (MODRA) 蓝色

PL (VIJOLIČNA) 紫色 V (VIOLET) 紫罗兰色

GY (SIVA/SIVA) 灰色 WH (BELA) 白色

BK (ČRNA) 黑色PK (ROZNAT) 粉红色

LG (SVETLO ZELENA) 若草 LB (SVETLO MODRA) 水色

IVR (IVORY)乳白色 SLV (SILVER)银色

2.razlaga besede angleščina

AWG: AMERIŠKI MERILNIK (美国电线标准)

UL: UNDERWEAR'S LABORATORIES INC(美国安全实验室（安规）)

KABEL: 电缆

ŽIČNI SNAGE: 电子组合线

PREVODNIK: 导体

IZOLACIJA: 绝缘

RESISTANCE: 电阻

KAPACITETNOST: 电容

SHIELD: 编组

H-POTESTIRANJE: 高压测试

G．W．:BRUTO TEŽA(毛重)NW: NETO TEŽA (净重)

AC: IZMEN. TOK(交流电) DC: EDNOSORNI tok(直流电)

POLNILA: 填充物

IMPEDANCA: 阻抗

VW-1: 垂直耐燃测试

Mylar: 麦拉

QM: PRIROČNIK ZA KAKOVOST(品质手册)

GM: SPLOŠNO UPRAVLJANJE (经营管理程序)

MP：POSTOPKI UPRAVLJANJA(行政管理程序)

QC: KONTROLA KAKOVOSTI (品质管理程序)

QE: KAKOVOST OPREME(检验设备管理程序)

SC: NADZOR STORITEV(业务管理程序)

PC: NADZOR PROIZVODNJE(生产管理程序)

MI: DELOVNA OPREMA(生产设备管理程序)

MC: NADZOR MATERIAL(物料管理程序)

ET: INŽENIRSTVO TEHNIČKA (技术资料管理程序)

PQP: NAČRT KAKOVOSTI IZDELKA(产品品质规划)

PPA: ANALIZA PROIZVODNIH POSTOPKOV(产品制程分析)

QCA: DOSTOP KAKOVOSTI (产品品质管理工程分析)

SOP: STANDARDNI PREDLOGI DELOVANJA (作业指导书)

SIP: STANDARDNI PREGLEDNI POSTOPEK(检验标准)

WEM: PRIROČNIK ZA DELOVNO OPREMO(机器操作标准)

QEM: POSTOPKI KAKOVOSTI (品质程序)

IZDELEK：产品 PROCES：过程 POSTOPEK：程序 KAKOVOST:质量

POLITIKA KAKOVOSTI： 质量方针 ZAGOTAVLJANJE KAKOVOSTI: 质量保证

SISTEM KAKOVOSTI: 质量体系 UPRAVLJANJE KAKOVOSTI ：质量管理

KONTROLA KAKOVOSTI: 质量控制 NAČRT KAKOVOSTI: 质量计划

2. poglavje ---------------------------------------- Znanje o spajkanju

1. Opredelitev

Način povezovanja surovin z materiali z nižjim tališčem od surovin se imenuje varjenje.

Splošna surovina za varjenje je kositer. Kemična kratica za kositer

Simbol je Sn. To je eden od načinov, kako je žica povezana s PIN konektorjem.

Kositer Handa, ki ga običajno uporabljamo, lahko glede na videz razdelimo na spajkalno žico in spajkalno palico.

Na splošno je v spajkalni žici pet drugih kovin: baker, kadmij, srebro, antimon in zlato.

Lastnosti bakra, kadmija, srebra, antimona, zlata:

(1) Baker - zmanjša poškodbe konice;

(2) kadmij - zniža temperaturo spajkanja;

(3) Srebro - izboljša omočljivost spajke;

(4) Antimon - poveča trdoto spajke;

(5) zlato – izogibajte se kovinski kontaminaciji v spajki. Običajno uporabljena spajka je zlitina kositra in svinca (Sn-Pb). Če se uporabi zlitina Sn-Pb z razmerjem 61,9 %-38,1 %,

Ko je doseženo tališče kositra, bo tekočina hitro postala trdna in ne viskozna.

2.Načelo

Staljeni kositer je pritrjen na čisto kovinsko površino. V tem času kositer in predmet, ki ga je treba variti, tvorita kovinsko spojino, ki se povezuje med seboj.

Skratka, spajka uporablja kositer kot medij za združevanje dveh kovin A in B s segrevanjem, iz staljenega kositra in površine spajke pa nastane nova sestavljena kovina.

3. Metode varjenja

Ⅰ.Material: kositer (spajkalna žica, spajkalna palica), fluks

Tališče kositra je 183,3ºC, sintrano pa je pri sobni temperaturi ali nizki temperaturi.

Spoji, spajkani s kositrom, imajo najvišjo vezno trdnost in največjo gostoto vezi.

Vrste fluksa so: kislinski tok, organski tok, kolofonijski tok.

Funkcija pretoka: odstranite zakisani film in tujke na kovinski površini osnovne kovine, preprečite, da bi se kovinska površina zakisala pri visoki temperaturi,

zmanjša površinsko napetost zvarjenega telesa in pomaga pri varjenju zvarjenega telesa in matičnega telesa.

Vloga priprave spajkanja: priročno delovanje, kratek čas delovanja, dober zaključek in popolno varjenje.

Ⅱ.Orodja: električni spajkalnik, kositrna peč

Zahteve po moči električnega spajkalnika in spajkalne peči se ujemajo s predmetom, ki ga želite variti.

Na splošno je temperatura konice spajkalnika povezana z vrsto in močjo električne peči.

Če je temperatura premajhna, temperature ni mogoče doseči, če je temperatura prevelika, pa se spajkano telo opeče.

Na splošno je temperatura potrebna za spajkanje, električni spajkalnik: 320-360ºC, kositrna peč: 260-280ºC.

Temperatura spajkalnika, ki ga določi naše podjetje, je 340±50ºC, temperatura kositrne peči pa 270±50ºC.

Za merjenje temperature konice spajkalnika se običajno uporablja električni termometer za spajkalnik.

Če ga prej ne uporabljate, pri preskušanju temperature spajkalnika priključite vtič spajkalnika v vir napajanja vsaj 5 minut pred tem.

Ⅲ. Prednosti spajkalnika

1. Temperatura se hitro stabilizira

2. Visoka toplotna učinkovitost

3. Lahko se uporablja neprekinjeno

4. Lahek in enostaven za uporabo

5. Zamenjava delov in enostavno popravilo

6. Robustna struktura in dolga življenjska doba

Ⅳ.metoda varjenja

1. Na izdelek hkrati položite kositer in spajkalnik.

2. Po segrevanju s spajkalnikom, ko spajkalnik doseže temperaturo spajkanja, se kositer začne topiti in povezovati spoje.

3. Da bi izboljšali toplotno učinkovitost konice spajkalnika, uporabite konico spajkalnika s čim večjo površino.

4. Ko je območje povezave razmeroma veliko, da bi razširili spajko, konico spajkalnika kadar koli premaknite.

5. Konice spajkalnika ne pritiskajte močno na izdelek, da čim bolj povečate temperaturo spoja.

6. Količina kositra je primerna.

Ⅴ.Previdnostni ukrepi za kositer za spajkanje

1. Vsa spajka mora biti popolnoma stopljena.

2. Spajkalni kositer naj se izogne ​​previsoki ali prenizki temperaturi, tako da površina ni gladka in neenakomerna.

3. Pravilno in primerno namažite spajko na spoj.

4. Spajka pokriva vse izpostavljene bakrene vodnike.

5. Pri dodajanju spajke se izogibajte kvarjenju, poškodbam ali zrahljanju izdelka in ne poškodujte izolatorja.

6. Ne dotikajte se kolofonije neposredno, da bi odletela.

7. Uporabite določen tok kolofonije.

8. Skale spajka ni mogoče postaviti na mizo, na tla ali v stroj.

9. Jedko kolofonijo je treba po uporabi temeljito sprati.

10. Nekorozivna kolofonija je prav tako ok, če vpliva na stroje izdelka, jo je treba oprati.

11. Spajke ne premikajte, dokler se ne strdi, sicer bo odpadla, če se premakne.

12. Raztresena spajka lahko povzroči opekline in slepoto oči, zato med delovanjem ni močnih gibov.

4.opredelitev stanja varjenja

Ⅰ.Dober status varjenja:

Površina je gladka, kositer je poln, enoten, gladek in sijoč.

2. Slabo stanje varjenja:

Ko je temperatura kositrne peči nižja od 220ºC, bo predspajkalni del v veliki meri dolgočasen, in ko je temperatura kositrne peči višja od 320ºC, bo izolacija zgorela.

A. Ko je temperatura spajkalnika višja od 390ºC, se bodo pojavili naslednji neželeni pojavi:

a. Kositer se težko stopi na material, ki ga je treba variti;

b. Kositer teče na druge dele, ki jih ni treba spajkati;

c. Tok na površini kovinskega osnovnega materiala se upari in tok izgubi svoj učinek;

d. Nabiranje tujkov na površini spajkalnega spoja vpliva na prevodnost;

e. Korodira konico spajkalnika in skrajša življenjsko dobo.

B. Ko je temperatura spajkalnika nižja od 290ºC, se bodo pojavili naslednji neželeni pojavi:

a. Tok je izgubil svoj učinek in površina spajkalnih spojev je dolgočasna;

b. Lažno spajkanje, kositrna točka postane satja.

3. Pojav slabega varjenja:

A. Spajkalni spoji so luknjice

Razlog: Temperatura konice spajkalnika ni zadostna in površina varilnega telesa je zakisana.

Rezultat: Varilna trdnost ni dovolj, zvarjeno telo zlahka odpade, stik pri prevajanju električne energije je slab.

B. Kositer je prevelik in ima izbokline

Razlog: Ko kositer ni popolnoma strjen, se varjeno telo premakne. Plast galvanizacije na površini zvarjenega telesa povzroči fizično reakcijo, konica spajkalnika pa

Temperatura je previsoka ali nizka, količina kositra pa prevelika.

Rezultat: Varilna točka ni dovolj močna, zvarjeno telo pa se zlahka loči, kratek stik ali slab stik pri prevajanju električne energije.

C. Kositer teče na dele, ki jih ni treba spajkati

Razlog: Temperatura konice spajkalnika je previsoka in čas spajkanja je predolg.

Rezultat: Odprt tokokrog, kratek stik, vzdržljiva napetost ali slaba izolacija pri prevodu.

D. Količina kositra v spajkalnem spoju ni dovolj, kositrna točka je majhna

Razlog: Površina telesa, ki ga je treba variti, ni čista, fluks je premalo nanešen, delovanje med spajkanjem je slabo.

Rezultat: Poveča se upor vodnika spajkalnega spoja, varilna trdnost je nezadostna, kontakt pri prevajanju električne energije je slab.

E. Količina kositra v spajkalnem spoju je prevelika, kositerjeva lisa je velika

Vzroki: slabo delovanje, slabo osnovno znanje in nezadostna temperatura električnega spajkalnika.

Rezultati: lažno spajkanje, odprt tokokrog, kratek stik ali slaba napetostna upornost, dolgočasne kositrne lise, ki jih je težko najti z vizualnim pregledom.

F. Izolacija je zavita v pločevinasto konico

Razlog: prevelika količina kositra, prevelik razpon pretoka kositra, nezadostna velikost odstranjevanja žice.

Rezultat: Vezna sila spajkalnega spoja je nizka, vzdržljiva napetost ali izolacija pa je slaba pri prevajanju električne energije.

G. Konica jedrne žice je nagnjena

Razlog: slabo odstranjevanje žice, slaba priprava spajka.

Rezultat: Kratek stik ali slaba vzdržna napetost pri prevodu.

H. Izolacijska prevleka je predolga od mesta varjenja, kar bo opeklo izolacijsko prevleko in zvarjeno telo

Razlogi: slaba velikost odstranjevanja žice, slabo pripravljalno spajkanje, slabo delovanje spajkanja, previsoka temperatura konice spajkalnika in dolg čas spajkanja.

I. Razpršitev fluksa in kositra

Razlog: nekvalificirane operativne sposobnosti, nepazljivo delovanje.

Rezultat: Slaba izolacija med prevajanjem bo korodirala vodnik in povzročila odklop.

Opomba: Zgoraj omenjena vsebina je za svinčeno spajko. Naše podjetje je zdaj prešlo na spajkanje brez svinca. Temperatura spajkalnika je 440±10ºC,

Temperatura kositrne peči je 320±10ºC.

3. poglavje ------------------------------------------------ Stiskanje terminalov

1. Trije elementi terminala

Razmerje med žico A in terminalom; razmerje med priključkom B in konektorjem; razmerje med terminalom C in parnim terminalom.

Na koncu ŽIČNEGA SNOVA so terminali ali konektorji. Namen HARNESS-a je priključitev električne energije. Če pride do okvare na treh elementih terminala, električna energija ne more normalno teči.

A. Razmerje med žicami in terminali:

(1) ali je velikost žice skladna z veljavno velikostjo terminala;

(2) ali je velikost loka jedrne žice skladna z velikostjo odstranjevanja žice;

(3) Ali je odstranjena jedrna žica poškodovana ali odklopljena. Če pride do prekinitve povezave, sledite navodilom monitorja;

(4) Ne glede na to, ali je višina vodnika znotraj tolerance prikazane vrednosti pri stiskanju priključka za strojno stiskanje, poskusite stiskati na sredini prikazane vrednosti;

(5) ali je žica prednjega jedra izpostavljena;

(6) ali je ustje zvonca na obeh straneh, če je na eni strani, mora biti na izolacijski strani;

(7) Ko sta pokrov in jedrna žica izpostavljena, morata biti pokriti središče loka jedrne žice in izolacijski lok; če je velikost odstranjevanja normalna, prevleko

Prekrivanje, preveč jedrne žice in premalo jedrne žice so slabe metode delovanja;

(8) Oblok jedrne žice in izolacijski lok se ne smeta deformirati.

B. Razmerje med terminalom in konektorjem:

(1) ali je kavelj deformiran;

(2) Žica jedra je predolga: če je jedrna žica predolga, terminal ne more doseči kavelj priključka, zlasti žic 2SQ in 3SQ.

(3) Bodite pozorni na širino priključnega bita PIN in velikost izolacijskega dela priključka ter bodite posebno pozorni pri stiskanju z nepravilnim kalupom za stiskanje;

(4) Deformacija samodejnega stabilizatorja: Če je deformiran, ne bo vstavljen v odprtino konektorja in ga ni mogoče zaskočiti s konektorjem.

C. Razmerje med terminali in ustreznimi terminali:

(1) Deformacija priključnega dela priključka: ali je odprtina senzorskih palic v obliki črke S in W normalna,

v obliki črke S ima 0,8 in 0,6. Posebej bodite pozorni na dejstvo, da je ekvivalent senzorske palice v obliki črke L vstavljen ločeno in morate potrditi, ali gre za običajen izdelek

(2) Potrdite, ali je odrezani trak (sprednji konec terminala) predolg ali prekratek in ali je kakšna deformacija;

(3) Priključek je upognjen in deformiran, središče pa je zamaknjeno, ko je konektor vstavljen, zaradi česar se spojni terminal ne prilega,

ali večnivojski konektor ni dobro razporejen, zaradi česar je pritisnjen ujemajoči terminal in povzroči, da ključavnica odpade.

2. Stiskanje terminala

Ⅰ.Definicija

Stiskanje je tehnika stiskanja in premikanja kovine v določenih mejah ter povezovanja žic s PIN kodo.

Ta vrsta povezave lahko doseže boljšo mehansko trdnost in električno povezljivost. Lahko prenese težja okolja.

Na splošno velja, da je pravilna stiskalna povezava boljša od varjenja. Stiskanje je treba uporabiti zlasti v velikih trenutnih priložnostih.

Pri stiskanju je treba uporabiti posebne klešče za stiskanje ter avtomatske in polavtomatske stroje za stiskanje. Upoštevati je treba, da je stiskana povezava trajna povezava in se lahko uporablja samo enkrat.

Ⅱ. Stiskalna kontaktna struktura

(1) Intenzivno stiskanje: stisnite vse prevodnike na srednji del.

(2) Disperzivna kompresija: razpršite vodnike in oblikujte izgubo tlaka v vodniku znotraj žičnega priključka v določeno obliko.

Ukrep pritiska:

Ⅲ.Neugodni pojavi zaradi slabega stanja stiskanja

(1) Plastična kapsula——Zaradi izolacijskega dela v priključku je med stiskanjem potreben pretiran pritisk, ki povzroči zlom dela, ki pokriva vodnik.

(2) Na zadnjem koncu priključka ni ustja zvonca - pretirana sila povzroči prekinitev prevodnika (funkcija ustja zvonca: deluje kot odbojnik, tako da se jedrna žica postopoma obremenjuje).

(3) Nezadostna vstavitev žice - vodi do odklopa žice (moč stiskanja je nezadostna in obstaja nevarnost nestabilne električne povezave).

(4) Leteča bakrena žica povzroča kratek stik.

(5) Umik izolacije - kovični del izolatorja nima zadostnega stika z žico in obstaja nevarnost ločitve.

(6) Sponka je upognjena in deformirana – konektorja ni mogoče vstaviti, priključek je poškodovan in se ne ujema s spojem.

3.Previdnostni ukrepi za stiskanje

Ⅰ.Splošni varnostni ukrepi za stiskanje

(1) Uporabite določene žice in ustrezne sponke;

(2) Potrdite dolžino priključnega priključka, ki je povezana z golo žico žice;

(3) Dolžina gole žice mora zagotoviti naslednje dimenzije (dolžina gole žice je določena glede na vsak terminal,

ker je obdelava gole žice povezana z operacijo stiskanja in kakovostjo stiskanja, je ni mogoče prezreti: 80 % kakovosti stiskanja je določenih s kakovostjo gole žice);

a. Goli terminal v obliki tablete za stiskanje: jedrna žica sprednjega konca je izpostavljena 0,5 ~ 1,5 mm, velikost odprtine za odstranjevanje žice do odprtine terminala pa je 0 ~ 1 mm;

b. Terminal v obliki strela z izolirnim tulcem: jedrna žica sprednjega konca je izpostavljena 0,5 ~ 1,5 mm in med izolacijsko cevjo in žico ne sme biti vrzeli;

c. Neprekinjen terminal: Žica jedra na sprednjem koncu je izpostavljena 0,5 ~ 1,5 mm, med delom za stiskanje vodnika in delom za stiskanje izolatorja je velikost izpostavljene jedrne žice enaka velikosti izpostavljene izolacije;

(1) Pri stiskanju uporabite ustrezno orodje za stiskanje;

(2) Za potrditev premera orodja za odstranjevanje;

(3) Preverite pregled in garancijo orodja za stiskanje in orodja za luščenje.

Ⅱ. Elementi za potrditev, ki jih je treba potrditi pred pritiskom na operacijo, so

(1) Potrdite, ali je številka modela kartice pravilna;

(2) Potrdite, ali so specifikacije in modeli terminalov pravilni;

(3) Potrdite, da so številka žice, specifikacijski model, barva in velikost žice pravilni.

Ⅲ. Postavke, ki jih je treba potrditi po pritisku, so

(1) Potrdite, ali so terminali I/H, C/H v območju specifikacije;

(2) Potrdite, ali je stanje stiskanja terminala dobro;

(3) Potrdite, ali so specifikacije in modeli terminalov pravilni;

(4) Potrdite, da so številka žice, specifikacija, model, barva in velikost žice pravilni.

4. poglavje ------------------------------------- Oprema za testiranje

Ⅰ.Pomen merjenja

premisa inšpekcijskega pregleda in eksperimenta, osnova nadzora procesa in sredstva za zmanjšanje porabe.

Ⅱ.Osnovni koncept merilnega sistema

1. Merilna napaka: razlika med rezultatom meritve in izmerjeno količino (vrednost).

Napaka je razdeljena na naključno napako in sistematično napako. Naključnih napak ni mogoče nadomestiti s popravkom, lahko pa jih zmanjšamo z več meritvami. Sistemsko napako je mogoče nadomestiti s popravkom.

2. Merilna negotovost: označuje možno številčno območje prave vrednosti merjene količine (vrednosti).

Merilna negotovost kaže na disperzijo izmerjene vrednosti in je povezana z razumevanjem izmerjene vrednosti' To je interval, pridobljen z analizo in vrednotenjem.

Merilna napaka označuje razliko med rezultatom meritve in resnične vrednosti. Objektivno obstaja, vendar ga ljudje ne morejo natančno razumeti.

Ⅲ.Najpogosteje uporabljena orodja za merjenje dolžine so: jekleno ravnilo, jekleni trak, merilno merilo, mikrometer.

Ⅳ. Običajno uporabljene enote velikosti so: meter (M), centimeter (CM), milimeter (MM), svila (1% mm), mikron (μ) (1‰ mm)

Ⅴ.Pet dejavnikov, ki vplivajo na rezultate meritev: ljudje, oprema, teorija, indikacija in okolje.

1. Jekleno ravnilo

Ⅰ.Jekleno ravnilo:

Najboljše jekleno ravnilo ima natančnost 0,05 mm, razpon dolžine pa je 0 ~ 150 mm, 0 ~ 300 mm, 0 ~ 1000 mm itd. Zelo učinkovito v primerih, ko natančnost ni potrebna.

Splošno območje napake je najmanj ±0,5 %. Kvadratni rob jeklenega ravnila je ničelna črta.

Ⅱ. Merilnik jeklenega traku:

Jekleni trakovi imajo običajno ravno kavelj za enostavno merjenje. Vendar bodite pozorni na to, ali morate izmeriti notranjo ali zunanjo velikost, napako, ki jo povzroči debelina ravnega kavlja, je treba kompenzirati.

Splošno območje napake je najmanj ±0,01 %.

2.Mikrometer

Ⅰ.Osnovni koncepti:

Mikrometer je najbolj tipično merilno orodje. Je merilno orodje, ki uporablja princip vrtenja vijačnega para za spreminjanje rotacijskega gibanja v linearno gibanje. Uporablja se predvsem za merjenje različnih zunanjih dimenzij.

Vrednost gradacije običajnega mikrometra ni 0,001 mm, ampak dejansko 0,01 mm. Samo vrednost gradacije mikrometra mikrometra je 0,001 mm.

Premik mikrometrskega vijaka mikrometra je običajno 25 mm, zato je njegovo merilno območje: 0 ~ 25 mm 25 ~ 50 mm 50 ~ 75 mm 75 ~ 100 mm

Merilno območje mikrometra, ki ga uporablja naše podjetje, je 0 ~ 25 mm

Pri merjenju z mikrometrom lahko mikrometrsko cev uporabite za grobo nastavitev nad 5 mm. Pri merjenju z mikrometrom je rahel pisk 1N; za ničelno nastavitev in testiranje je treba oddati tri piske.

Naše podjetje ima dve vrsti mikrometrov, koničaste in ploščate. Koničasti mikrometer se uporablja predvsem za merjenje višine terminala; ploščati mikrometer se uporablja predvsem za merjenje zunanjega premera trdih predmetov.

Ⅱ.Imena komponent mikrometra:

okvir ravnila (okvir loka), merilno nakovalo, mikrometrski vijak, blokirna naprava, fiksni tulec, mikrometrska cev, naprava za merjenje sile, naprava za toplotno izolacijo.

Ⅲ.Zahteve

Zahteve glede videza:

(1) Merilna palica mikrometra ne sme biti zdrobljena, korodirana, magnetizirana ali drugih okvar, merilna črta pa mora biti jasna in enotna;

(2) Mikrometer mora biti označen z vrednostjo graduacije, merilnim območjem, imenom proizvajalca (tovarniški standard) in tovarniško številko;

(3) Mikrometer v uporabi in po popravilu ne sme imeti pomanjkljivosti videza, ki vplivajo na točnost uporabe;

(4) Delov ne sme manjkati.

Zahteve za vsako komponento:

(1) Vrtenje cilindra mikrometra in gibanje vijaka mikrometra morata biti stabilna brez zagozditve;

(2) Nastavitev ali nalaganje in razbremenitev nastavljivega ali zamenljivega merilnega nakovala mora biti gladka, funkcija mora biti zanesljiva, funkcija zaporne naprave pa praktična in učinkovita;

(3) Pri mikrometru številčnice mora biti premikanje roke prožno in brez zatikanja;

(4) Ko se naprava za merjenje sile trikrat rahlo zasuka, mora biti zvok jasen in oster;

(5) Pri vrnitvi na nič se morata ničelni točki ujemati, sicer ju ni mogoče uporabiti in ju je treba popraviti.

Ⅳ. Funkcija gumba in navodila za prikaz:

(1) Gumb HOLD: držite prikazano vrednost. Ko se prikazana vrednost ohrani, se na zaslonu prikaže"P". Za preklic pritisnite gumb HOLD.

(2) Gumb ZERO/ABS: Pritisnite ta gumb za prikaz nastavitve nič, prikaz in vzdrževanje velikosti na referenčno točko.

(3) Gumb ORIGIN: tipka za nastavitev nič. Če pomotoma pritisnete ta gumb, pritisnite gumb ZERO/ABS, da obnovite prejšnje stanje.

(4) Napetost baterije je nizka, takoj zamenjajte baterijo.

Ⅴ. Koraki delovanja:

(1) Vklopite stikalo za vklop"ON" in zavrtite napravo za merjenje sile v smeri urinega kazalca, da se mikrometrski vijak in merilno nakovalo samo dotakneta.

(2) Napravo za merjenje sile nežno zavrtite trikrat v smeri urnega kazalca (to pomeni, da slišite tri klike).

(3) Pritisnite tipko nič, da ponastavite digitalni zaslon na nič, in zavrtite napravo za merjenje sile v nasprotni smeri urnega kazalca, da se mikrometrski vijak in merilno nakovalo nahajata na ustrezni razdalji.

(4) Preskusni predmet postavite med mikrometrsko nakovalo in mikrometrski vijak.

(5) Napravo za merjenje sile zavrtite v smeri urinega kazalca, tako da je mikrometrski vijak v stiku z merjenim predmetom, nato pa trikrat zavrtite napravo za merjenje sile v smeri urnega kazalca (to je, slišite tri klike), da odčitate testno vrednost.

Pri merjenju višine priključka z mikrometrom je treba izmeriti sredinski položaj zakovičenega dela priključnega vodnika in izolatorja.

Pred merjenjem potrdite ničelno točko mikrometra. Pri ponastavitvi na nič se vijak mikrometra ne sme pretirano vrteti, sicer ni mogoče izmeriti pravilne vrednosti.

Poleg tega se lahko mikrometrski vijak zlahka poškoduje.

5. poglavje ----------------------------------------- Znanje o žici

1.Strokovne fraze v angleščini

1. Pomen žice:

Širši pomen: splošni izraz za gole žice, izolirane žice, žice, kable in upogljive žice, ki se uporabljajo za prevajanje električne energije.

Ožji pomen: se nanaša na izolirane žice z okroglimi in ravnimi oblikami.

2. Površina prečnega prereza:

Velikost površine preseka vodnika', imenovana specifikacija velikosti, izražena v mm² SQ; če obstaja žica, ki ne pozna svojih specifikacij, jo lahko izmerimo sami,

najprej izmerite zunanji premer bakrene žice in nato uporabite površino. Formula za izračun najde površino preseka prevodnika,

in ga nato pomnoži s številom skupnih prevodnikov, da dobimo površino prečnega prereza prevodnika. Formula za izračun: S=π(d/2)²*n;

Med njimi: d predstavlja premer enega vodnika n predstavlja število prevodnikov

3. Dirigent:

Del, ki lahko teče tok, običajno baker in aluminij; bakrena žica ima običajno goli baker, pocinkan baker, barva golega bakra je zlato rumena, barva pocinkanega bakra pa srebrno bela.

4. Enojna žica:

Žica, sestavljena iz enega vodnika.

5. Izolator:

Zaščitni sloj, nameščen na vodniku, da prenese elektriko in prepreči uhajanje toka.

Vrste izolatorjev na splošno vključujejo: PVC, PE, PP itd.

Žica jedra:Znotraj kabelskega ovoja je vodnik prekrit z izolatorjem, ki tvori vsako žico kabla.

Zunanji pokrov:Plast kože, prekrita z jedrno žico ali večžilnimi žicami zaradi zaščite.

Napredna žica:Žica, sestavljena iz več bakrenih žic, ki so zvite skupaj brez izolatorja.

Napredna žica:Žica, sestavljena iz več žic z izolatorji, zvitimi skupaj.

Sestavljena žica:kabel, sestavljen iz dveh ali več različnih jedrnih žic.

Napredna žica ima S zavoj (v smeri urinega kazalca), Z zasuk (v nasprotni smeri urinega kazalca)

Razdalja zasuka:razdalja d, ki jo prevozi katera koli žica v zviti žici.

Naslednja slika je shematski diagram zvijanja jedrne žice:

Sestavljen je iz dveh žičnih parov zvitih, označenih s P; koren je označen s C.

Na primer: 34P pomeni 34 parov zvitih žic; 34C pomeni 34 jedrnih žic.

Razporeditev:

Da bi preprečili, da bi zunanji hrupni signali vstopili v prevodnik, tako da lahko prevodnik bolje prenaša tok in signal,

na zunanji strani prevodnika se uporablja plast pletene zaščitne plasti iz tanke bakrene žice ali kovine.

Obstajajo mrežaste in neposredno navite spirale.

Funkcije teh dveh skupin so enake, v glavnem se upirajo zunanjim motnjam; Razlika je v tem, da je zunanji premer vodoravno navite žice relativno tanek.

Kabel z ukrivljenim parom:

Sestavljen je iz dveh parov jedrnih žic z enako izolacijsko zmogljivostjo in enakimi specifikacijami prevodnikov;

Prednosti: zmanjšajte stopnjo motenj, večja kot je gostota, manjša je stopnja motenj.

Postavite enega ali več parov zvitih žic v izolacijski tulec, da tvorite kabel z zvitim parom.

Komunikacijski kabel: kabel, ki se uporablja za prenos telefonskih, podatkovnih in slikovnih signalov.

Koaksialni kabel:

Naprednejši komunikacijski kabel, ki se uporablja za prenos naprednejših podatkov.

Polna vrsta:

Da bi bil večžilni kabel bolj okrogel, je vrzel med vsako žilno žico napolnjena s PVC. Takšna žica se imenuje polna žica.

Vmesna vrsta:

Reža med vsako jedrno žico ni PVC, ampak je napolnjena z bombažem, papirjem, vlakni iz jute itd. Takšne žice imenujemo vmesne žice.

Imitanca:

Upor telesa je upor prevodnika, ki kaže, da prevodnik ne more bolje prevajati toka.

Izolacijska upornost:

Izolatorji se lahko bolje uprejo uhajanju toka.

Zdrži napetost:

Preizkusite, ali lahko izolator in zunanja prevleka prevodnika preneseta določeno napetost.

Kontinuiteta:

Izmerite, ali je vodnik priključen, ali je prišlo do odklopa itd.

vnetljivost:

Izmerite, ali lahko izolator gori in kako enostavno je goreti.

FT1 je kanadski CSA test navpičnega gorenja, VW-1 pa ameriški UL test navpičnega gorenja.