Zatesnjeni konektorji imajo tri osnovne komponente:
1. Telo konektorja
2. Pin
3. Izolacijska tesnila
Izbire na teh področjih lahko pomembno vplivajo na zmogljivost, zanesljivost in stroške naprave. Prvi premislek pri izbiri zaprtega konektorja mora upoštevati veliko sliko: kje bo nameščen? Izbira materiala ohišja je odvisna od uporabe, vendar je ključnega pomena za zagotovitev dobrega ujemanja med ohišjem in materiali ohišja. Materialni vidiki vključujejo:
aplikacije v zraku, ki lahko potiskajo zasnove embalaže k lažjim kovinam;
· Visokotemperaturno delovno okolje zoži izbiro na kovine z dobro toplotno odpornostjo;
· Navedite korozivna okolja, kjer so potrebni materiali, odporni proti koroziji;
Delovno okolje naprave in način povezave (lasersko varjenje proti spajkanju) bosta prav tako neposredno vplivala na izbiro materiala. Za večpinske konektorje HSG na splošno priporoča lasersko varjenje. Pri enopinskih (običajno RF) konektorjih sta običajna metoda integracije lasersko varjenje ali spajkanje.
Hermetic Solutions Group izdeluje zaprta telesa konektorjev DC na naslednjih področjih:
· Aluminij
· Nerjaveče jeklo
· Kovar
· Titan
Imamo tudi edinstveno zmožnost uporabe tehnologije eksplozivnega varjenja kovin za izdelavo bimetalnih ohišij konektorjev, običajno iz aluminija/nerjaveče jeklo ali titana/nerjaveče jeklo. Ta telesa konektorja imajo vložek iz nerjavnega jekla, privarjen na del telesa konektorja iz nerjavečega jekla, preostanek telesa konektorja pa služi kot lasersko varjen prehod (iz kovine v podobno kovini) v ohišje iz aluminija ali titana.
Ta ohišja za spajkane konektorje zagotavljajo idealen način za izdelavo visoko zmogljivih enosmernih konektorjev, ki se bodo prilegali v lahko ohišje. Vendar ima zmogljivost svojo ceno. Kot je omenjeno zgoraj, bimetalni konektorji običajno dodajo 25 do 50 odstotkov skupnih stroškov v primerjavi s trdnimi monometalnimi možnostmi. Kljub temu naše stranke že desetletja potrjujejo analizo stroškov in koristi tega pristopa v visoko zanesljivih in lahkih aplikacijah. Danes imamo na tisoče teh konektorjev, ki zanesljivo delujejo v številnih kritičnih aplikacijah. Druga prednost tega pristopa je, da močno poenostavi postopek zamenjave, ko je treba konektor odstraniti.
Format zapečatenega konektorja
Hermetic Solutions Group izdeluje zaprte konektorje v standardnih/mil-spec konfiguracijah in po meri. Kombinacije materialov ohišja, o katerih smo govorili prej, so na voljo za vse naše DC konektorje. Vsi zaprti konektorji, obravnavani spodaj, so preizkušeni glede stopnje puščanja<1x10-9 cc="" he="" @="" 1="" atm="" unless="" otherwise="" stated.="" available="" standard="" styles="">
• Sub-D
Konektor Sub-D ali D-Sub je največji (in najstarejši) od vseh standardnih dizajnov konektorjev, ki jih izdelamo. Čeprav ga je Cannon prvič predstavil leta 1952, je zasnova v uporabi še danes, vendar jo običajno opazimo bolj v starih aplikacijah kot v novih dizajnih.
• Micro-D
To so najpogostejši DC konektorji, ki jih trenutno proizvaja naš oddelek PA&E. Predstavljajo zgodnji korak v miniaturizaciji formata konektorja tipa D. Naši konektorji Micro-D so zasnovani tako, da izpolnjujejo ali presegajo zahteve specifikacije MIL-DTL-83513.
• Nano-D
Ta zasnova konektorja še dodatno spodbuja trend miniaturizacije in postaja vse bolj priljubljena. Nano-D je vzhajajoča zvezda na področju obrambe in vesolja, kjer sta prihranek teže in prostora vse pomembnejša merila. Ko je izdelan iz primerljivih materialov in z enakim številom nožic, tipičen konektor Nano-D tehta približno 1/4 teže primerljivega Micro-D. Podobna je situacija, če primerjamo naklon svinca Nano-D (.025") z naklonom svinca Micro-D (.050"). Naši priključki Nano-D ustrezajo ali presegajo MIL-DTL-32139.
• 38999
Zasnova krožnega konektorja 38999 sega več kot 20 let pred konektorjem Sub-D. Zaprte različice naših 38999 združljivih konektorjev se še danes pogosto uporabljajo v vojaških aplikacijah. Vse aluminijaste različice tega sloga konektorja združujejo lahke in berilijeve bakrene (BeCu) nožice. Vendar lahko s to metodo toplotno kolesarjenje zmanjša učinkovitost tesnjenja na raven 1x10-5.
• Konfiguracija po meri
Hermetic Solutions Group izdeluje tudi konektorje za enosmerni tok in prehode po načrtih strank. Tukaj je nebo meja (v razumnem) za možnosti oblikovanja, vendar uporaba standardnih komponent prihrani čas in denar. Prilagoditev običajno podvoji stroške primerljivih standardnih konektorjev (to se bo močno razlikovalo glede na kupljeno količino).
Sodelujte
Standardni zaprti konektorji imajo standardno nezatesnjeno parjenje in so široko na voljo v našem oddelku Cristek Interconnect. Zatesnjeni konektorji po meri lahko zahtevajo izdelavo parnih konektorjev po meri, kar je lahko tudi dejavnik stroškov. Opombe
aplikacijo
Aplikacija je glavni dejavnik pri izbiri svinčenega materiala. BeCu je najpogostejši material za zatiče za tipične letalske DC konektorje. Ta material zmanjša potreben premer za več kot polovico v primerjavi z zatiči iz Kovarja. BeCu lahko prenaša tudi približno 3-krat večji tok v primerjavi s podobnimi velikimi zatiči Kovar. O tem bomo razpravljali spodaj, vendar uporaba zatičev BeCu v hermetičnih konektorjih zahteva posebne tehnike tesnjenja/izolacije. Tesnjenje stekla ni možnost za BeCu elektrode, ker steklena tesnila pri temperaturah, ki so višje, kot jih ta svinčeni material lahko prenese. Drugi pogosti svinčeni materiali vključujejo:
Kovar - običajno se uporablja v steklenih zaprtih DC in RF konektorjih
Platina/Iridij (Pt/Ir) - običajen svinčeni material za medicinske vsadke
Inconel - široko se uporablja v aplikacijah z visokim tlakom in visoko temperaturo (HPHT) (Inconel je dejavnik stroškov)
Število zatičev
Večje kot je število žebljičkov, višji so stroški, vendar ne gre samo za stroške dodatnih žebljičkov. Več zatičev tudi pomeni, da je za sestavljanje in obdelavo konektorja potrebno več dela, kar vpliva na skupne stroške priključka.
Na primer, 37-pin Micro-D lahko stane 2,5-krat več kot 9-pin Micro-D (ob predpostavki, da sta oba izdelana iz istega materiala).
Velikost zatiča je lahko tudi stroškovni dejavnik. Majhni zatiči, ki se uporabljajo v formatu Nano-D, so na splošno dražji od zatičev Micro-D, ker zahtevajo dodatne proizvodne zahteve in tolerance.
zatiči za ožičenje
Večina hermetičnih konektorjev lahko vključuje zatiče z ravninami žične vezi z majhnimi dodatnimi stroški. Vendar pa usmerjevalni zatiči dodajajo znatne (~ 2x) stroške zaradi dela in zapletenosti. Če izvedemo ožičenje med proizvodnim procesom, bomo morda videli krajše celotne dobavne roke in poenostavljeno dobavno verigo. V nekaterih primerih postane nujen strošek zaradi omejitev dostopa, kjer je treba kable izvesti pred integracijo v ohišje.
plating
Prevleka je še eno področje, ki vam pri načrtovanju hermetičnega konektorja morda ne pride takoj na misel, vendar vpliva na skupne stroške.
Selektivna prevleka je primarni vidik na tem področju – pomeni odpravo prevleke (z maskiranjem ali sekundarno obdelavo), da se odpravi prevleka na določenih območjih. Te operacije zahtevajo več dela in zato povzročajo dodatne stroške.
Upoštevati je treba tudi material za prevleko. Nekateri materiali za oblaganje postajajo zastareli ali pa so bili prepovedani. Na primer, premaze SnPb in Cd je težko dobiti, ker RoHS in REACH ne dovoljujeta teh materialov zaradi pomislekov glede toksičnosti.
Operacije spajkanja se običajno izvajajo s prevleko z Ni/Au, vendar je možnost tudi Ag. Dolgotrajna izpostavljenost kisiku, temperaturi itd. lahko zmanjša število izvedljivih možnosti prevleke. Za odpornost proti koroziji se običajno uporablja nikljanje, vendar je njegova varivost slaba. kos
V Hermetic Solutions Group uporabljamo steklo in material Kryoflex® za tesnjenje zatičev v ohišje konektorja. Najboljša metoda bo odvisna od posebne aplikacije.
RF aplikacije uporabljajo skoraj izključno steklo, medtem ko aplikacije DC lahko uporabljajo kateri koli material. Steklena tesnila nudijo dobro RF dielektrično konstanto, so kemično odporna in so na splošno cenejša za obdelavo. Glavna težava pri tesnjenju stekla je, da je izbira svinčenega materiala zelo omejena – običajno zlitine železa/niklja, kot je Kovar. Stekleno zatesnjeni konektorji so tudi občutljivi na razpoke/raztezanje meniskusa in zahtevajo zelo visoko temperaturno obdelavo.
Kryoflex zagotavlja dobro dielektrično trdnost, preprečuje širjenje razpok in lahko zatesni številne združljive (in bolj prevodne bakrove zlitine) možnosti svinčenega materiala. Ponujamo tudi različne konfiguracije za podporo več temperaturnih in telesnih možnosti / kombinacij. Tesnila Kryoflex, čeprav so na splošno dražja za obdelavo, zagotavljajo zanesljivejšo dolgoročno zanesljivost.
Kot lahko vidite, obstaja več premislekov pri konfiguraciji pravilnega zaprtega konektorja za vašo aplikacijo. Te različne spremenljivke zagotavljajo oblikovalcem veliko mero fleksibilnosti pri usklajevanju zahtev glede zmogljivosti in stroškov.
Hermetic Solutions Group izdeluje različne formate zaprtih konektorjev, vključno s standardnimi zapečatenimi konektorji mil-spec in konfiguracijami po meri. Veselimo se, da bomo delili naše desetletne izkušnje s proizvodnjo standardnih in zapečatenih konektorjev po meri.
