S kemičnega vidika je bakrena žica izdelana iz bakra. Če pride v stik s kisikom, se bo spremenil v bakreni oksid, barva bakrenega oksida pa je črna, zato bo bakrena žica v žicah in kablih po obdobju uporabe postala črna.
Vsebina:
1) Prekomerno visoka temperatura emulzije z žico
2) žarjenje bakrene žice
3) Težave s tesnjenjem in temperaturo s tradicionalnimi jeklenki za žarjenje

1) Prekomerno visoka temperatura emulzije z žico
- Vzrok težave:
Površina bazena za risanje žice je majhna, povratna cev je kratka in zatesnjena, kar ima za posledico počasno odvajanje toplote in visoko temperaturo emulzijskega olja. Te situacije so pogostejše poleti, ko je temperatura visoka. Emulzija se bo izgubila, če se uporablja neprekinjeno, izguba pa se hitreje pojavi, ko je temperatura visoka. Recimo, da se nova surova nafta ne doda pravočasno, vsebnost maščob je v tem času zelo majhna, temperatura pa visoka. V tem primeru lahko temperatura emulzije presega tudi 45 stopinj, kar zlahka povzroči oksidacijo in črnino.
- Rešitve:
1) Izboljšana odvajanje toplote: preverite in optimizirate sistem za hlajenje, da zagotovite učinkovito odvajanje toplote.
2) Dinamično vzdrževanje: Med visokimi - temperaturnimi letnimi časi ali neprekinjeno proizvodnjo natančno spremljajte temperaturo emulzije in vsebnost maščob ter takoj napolnite emulzijo, da ohranijo stabilne zaščitne zmogljivosti.
2) žarjenje bakrene žice
- Vzrok težave:
1) Kisla kakovost vode: hladilna voda za neprekinjeno risanje in žarjenje je na splošno voda iz pipe in podzemna voda. Ker se kakovost vode razlikuje od kraja do kraja, je pH vrednost kakovosti vode na nekaterih območjih nizka, le 5,5 ~ 5,0 (normalno je 7,0 ~ 7,5), ki izpere antioksidantni oljni film v prvotni emulziji. Bakrena žica po žarjenju je enostavna za oksidacijo in črnino.
2) Pomanjkanje antioksidantov: Končana bakrena žica, ki jo nariše navadni stroj za risanje žic, se žari na drugi liniji žarjenja. Hladilna voda ne uporablja antioksidantov in čas oksidacije - je kratek, kmalu pa se bosta pojavila oksidacija in črnina.
- Rešitve:
1) Spremljanje kakovosti vode: redno preskušajte pH hladilne vode, da zagotovite, da ostane v nevtralnem območju (7,0-7,5).
2) Nadgradnja obdelave: v hladilno vodo dodajte potrebne antioksidante in zagotovite bakreno žico z zadostnim antioksidantnim časom.
3) Težave za tesnjenje in temperaturo s tradicionalnimi jeklenki za žarjenje
- Vzrok težave:
1) Slabo tesnjenje: žarečasto cilindersko matico ni zategnjeno in pušča po splakovanju z ogljikovim dioksidom ali visokim - čistilnim dušikom.
2) Prekomerna temperatura iztoka: Temperatura bakrene žice iz valja je previsoka, presega 30 stopinj.
3) Nepravilno vzdrževanje emulzije: Emulzija risanja žice ni dobro vzdrževana, pH vrednost pa je prenizka.
- Rešitev:
1) Strogo tesnjenje: Prepričajte se, da je komora za žarjenje popolnoma zapečatena in pušča - preverjena pred vsako operacijo.
2) Natančen nadzor temperature: strogo nadzorujte bakreno žico, ki izstopa iz komore na pod 30 stopinj.
3) Vzdrževanje sistema: Vzpostavite standardiziran sistem vzdrževanja emulzije, redno testiranje in prilagajanje parametrov, kot je pH.

📞 Kontaktirajte nas zdaj
Kot smo videli, je edina stvar med težavami z oksidacijo na eni bakreni žici in neuspehom celotnega sistema povezave pomanjkljiv postopek. Zagotavljanje popolnosti v vseh podrobnostih je bistvenega pomena za zagotovitev dolge - stabilnosti končnega izdelka. Priključki so kritična povezava v tem sistemu. Tudi če je notranja bakrena žica najvišje kakovosti, če je material vodnika zunanjega konektorja, postopek obloge ali zasnova tesnjenja podstandardni, celoten sistem še vedno ogroža oksidacijo, kar vodi do slabljenja signala, povečane impedance in celo okvare povezave.
Zavedamo se, da zanesljive povezave zahtevajo več kot le visoke - kakovostni kabli. Zato naša visoka - serija uspešnosti ponuja celovite rešitve za te izzive:
- Optimiziran jedrni vodnik: Uporaba visokih - čistosti bakrenih zlitin in uporaba oksidacije - odporna plošča (na primer zlato ali kositer) zagotavlja, da se kontaktne točke upirajo okoljski koroziji.
- Napredna tehnologija tesnjenja: zagotavljanje zaprtih priključkov, ocenjenih z IP67/IP68, učinkovito izolira kisik in vlago, fizično blokira oksidacijske poti.
- Dolga - TEMS stabilnost: strogi proizvodni procesni kontroli zagotavljajo, da vsak konektor ohranja stabilne električne zmogljivosti in mehansko trdnost tudi v težkih okoljih.
Priporočljivo:
[IP68 Vodoodporni konektor - Weipu SP serija]: zasnovan za zunanja, visoko - okolja vlažnosti, odpravlja težave z oksidacijo.
[High - Priključek za hitrost podatkov - Cnlinko LP Series]: zlato - Obloženi stiki zagotavljajo celovitost signala in dolga - zanesljivost.
[IP69 Podvodni konektor - serija Subconn]: Popolnoma zanesljiv v 7000m globokem morju.






