Kako lahko ena sama komponenta igra tako veliko vlogo pri inovacijah celotnega proizvodnega procesa?Priključekni samo komponenta v industriji 4.0, ampak tudi osnovna komponenta za uresničitev njenega potenciala.
Najprej, kaj je Industrija 4.0?
Izraz "Industrija 4.0" je poln upanja: neprimerljiva operativna učinkovitost, splošna preglednost proizvodnje, implementacija modelov predvidenega vzdrževanja itd. Vendar so te zaveze običajno predstavljene kot rezultati brez navedbe, kako jih doseči. Industrija 4.0 se nanaša na posebne tehnologije, vgrajene v proizvodni proces. Leta 2016 je Inštitut inženirjev elektrotehnike in elektronike (IEEE) opredelil štiri ključne teme za industrijo 4.0:
Sposobnost strojev, opreme, ljudi in senzorjev, da komunicirajo med seboj.
1. Transparentnost informacij. Operaterji lahko dostopajo do informacij, zbranih v vseh delih proizvodnega procesa, in jih uporabljajo za prepoznavanje področij, kjer je mogoče izboljšati učinkovitost.
2. Tehnična pomoč: sposobnost tehnične pomoči za sprejemanje odločitev ali izvajanje nevarnih nalog.
3. Decentralizirano odločanje: Sposobnost omrežnega fizičnega sistema, da samostojno opravlja naloge in sprejema odločitve.
Drugič, medsebojna povezava: povezava Ethernet lahko vzpostavi brezhibno komunikacijo od senzorja do oblaka
Industrija 4.0 velja za vse naprave, senzorje in stroje, eden ključnih vidikov pa je komunikacija med njimi. Stroj uporablja podatke desetletja; Vendar so podatki zaklenjeni na ravni posameznega stroja ali naprave. Podatki se ne zbirajo, primerjajo ali uporabljajo za odločanje. Industrija 4.0 ovrže to dobro znano prakso in dovoljuje uporabo vseh podatkov za izdelavo popolne slike sistema ali stroja.
Prej so bili podatki pomembni za "takojšnje" delovanje. V nekem smislu naprave, ki uporabljajo različne podatkovne protokole, ne bodo govorile istega jezika. Stroški prevajanja in zbiranja podatkov so visoki, shranjevanje podatkov pa izziv. Zato obstajajo podatki na otokih.
Oblak lahko hrani in obdeluje veliko količino podatkov brez poseganja v lokalne strežnike in procese ter tako spremeni pravila igre. Možnost shranjevanja podatkov v namenskem strežniku po dostopni ceni omogoča podjetjem, da dejansko obdržijo in uporabljajo podatke, ki jih ustvarijo njihovi stroji.
Posledično so podjetja začela ponovno razmišljati o svojih industrijskih omrežjih. Stari protokol serijskega vodila je postal priljubljen, Ethernet pa se pogosto uporablja v omrežjih v oblaku. Razlog za to je, da je treba protokol serijskega vodila sčasoma pretvoriti v Ethernet. Poleg tega so visoko specializirani in potrebujejo dolgoletne izkušnje in usposabljanje za pravilno izvajanje in podporo. V zadnjih nekaj letih se je ethernetni priključek razvil iz miniaturne različice štirižilnega do osemžilnega ethernetnega priključka v enoparični ethernet (SPE), ki prenaša ethernet prek dveh zvitih paric, s čimer se zmanjšajo teža in stroški bakra. . SPE je ekonomsko sprejemljiva možnost za vsako napravo v industrijskem omrežju.
Tretjič, manjši konektor lahko zagotovi preglednost informacij brez povečanja velikosti naprave
Naprave postajajo vse manjše. To velja za mobilne telefone in drugo potrošniško elektroniko, pa tudi za vmesnik človek-stroj (HMI), ki ga ljudje uporabljajo pri programiranju robotov na strojih. Komponente znotraj opreme običajno omejujejo velikost opreme. Številni mobilni telefoni so na primer odstranili 3,5-milimetrski priključek za slušalke, ker je poleg priljubljenosti brezžičnih ušesnih čepkov ta priključna točka dejavnik, ki omejuje vitkost mobilnih telefonov.
V omrežju Industry 4.0 mora vsaka naprava generirati podatke, zagotoviti več funkcij in se povezati z operacijskim centrom. To pomeni, da se število komponent na čedalje manjših napravah povečuje. Zato morajo biti komponente manjše. Zato se je povečalo povpraševanje po hibridnih konektorjih in manjših konektorjih.
Proizvajalci industrijskih konektorjev imajo različne načine za zmanjšanje velikosti konektorjev, vendar lahko vključujejo odstranitev zapaha notranjega zaklepnega mehanizma ali potisne plošče, zmanjšanje splošne konture konektorja, zmanjšanje potrebnega prostora med priključnimi točkami ali neposredno kombinacijo magnetnih in drugih funkcije v konektor. Vse te možnosti oblikovanja lahko oblikovalcem opreme omogočijo, da dosežejo na videz nemogoče stvari - povečajo funkcije in hkrati zmanjšajo velikost.
Priključek PushPull uporablja notranji zaklepni mehanizem, ki pomaga zmanjšati prostor, ki ga potrebuje priključek.
Četrtič, tehnična pomoč: konektorji omogočajo sodelujočim robotom delo z ljudmi
Kooperativni roboti ali kooperativni roboti so bili nekoč stvari iz znanstvene fantastike. Čeprav bo trajalo nekaj let, da postane uporabna gospodinja, se lahko delavci v proizvodnih tovarnah znajdejo pri delu z majhnimi sodelujočimi roboti.
V preteklosti so bili roboti pogosto pritrjeni na svoje mesto. Ožičeni roboti namesto konektorjev so primerni za nekatere aplikacije, kjer roboti v svojem življenjskem ciklu večkrat izvajajo iste funkcije. Zdaj zasnova sodelujočih robotov upošteva prilagodljivost, bodisi v nalogah, ki jih opravljajo, bodisi v njihovem položaju v proizvodni delavnici. Konektorji omogočajo robotom hitro premikanje brez zanašanja na kvalificirane delavce.